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随着生产技术的发展,混凝土搅拌站越来越受到各建筑工程的青睐。它可以根据生产实际需要即时搅拌和推送各种型号的混凝土,方便实惠。然而,新的设备经过一段时间使用过后,或多或少地都会出现些故障,小的自己修理一下解决问题,大的可能要请制造厂家前来处理,费时费工。一、搅拌主机启不动故障现象:按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。原因分析:1、空压机未启动或供气系统压力未达到2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。3、操作台上的紧停开关未复位。4、主机电源开关未接通。5、主机停止信号必须复位。处理过程:1、检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC,即I8.0是否有信号。如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0.4MPa以上时,I8.0还没有信号,则检查电接点压力表调整是否正常或损坏,直到I8.0有信号。2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC3、检查操作台上的紧停开关是否复位,4、检查主机电源开关是否接通。5、检查主机停止按扭是否复位。二、在自动生产过程中,配料站骨料称好后不卸料故障现象:在自动生产过程中,一种或多种骨料称好在计量斗内,不卸料,系统停止运行。原因分析:1、待料斗关门不到位。2、称量仪表没有卸料输出信号。3、皮带机未启动。4、骨料称的精称门未关到位。5、骨料必须定义卸料顺序。处理过程:1、检查待料斗斗...
发布时间: 2022 - 05 - 12
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混凝土搅拌站怎样才能节能又环保?在大环境的趋势下也促使许多企业极其研发环保型产品,作为建筑机械的中流砥柱产品-混凝土搅拌站也不例外。今天给大家介绍一下混凝土搅拌站如何达到节能又环保?混凝土搅拌站达到节能、高效、环保的方法有以下四点:混凝土搅拌站粉尘控制:搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管,防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,确保粉尘达标。混凝土搅拌站废水处理:在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。混凝土搅拌站固体废弃物处理:在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾,将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校,基本无居民,环保投入要求不高,投入费用不大。 混凝土搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。混凝土搅拌站噪音控制:噪音主要来自设备,所选的设备经配置优化,设备自身的噪音较小,在使用过 程中加强保养和检修,即延长设备的使用寿命,又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
发布时间: 2022 - 05 - 11
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皮带输送机跑偏是日常生产中常见的一种现象,常见的有三种情况:跑紧不跑松,跑大不跑小,跑高不跑低。这也是发生跑偏事故的三个规律。那到底是什么意思呢?首先,矿用皮带输送机的胶带有向着滚筒紧的一侧偏移的特点,为何松紧度不同呢?可能与物料质量不同,滚轮转速不一致等有关;另外,胶带向前运动的垂线与托滚的中心线,不在一条直线上时,也会发生向运动垂线开脚的方向偏移,即“跑紧不跑松”。其次,由于滚筒在长期工作时,会因物料或磨损而造成其外径差异,而直径大的一端速度相对直径小的一端偏小, 因此造成胶带向直径大的一端偏移,即“跑大不跑小”。最后,安装胶带时,有时会因为安装了规格不匹配,或者质量不合格的胶带架,从而造成支撑托辊两侧存在高度差,胶带会在运动过程中向较高的一端偏移,即“跑高不跑低”。现在您懂了吗?更多皮带跑偏内容我们下回分析。注:文章来源于网络,如有侵权,请联系我们删除。谢谢。
发布时间: 2022 - 05 - 10
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混凝土搅拌站在使用过程中,由于零部件老化、磨损及环境影响,常会出现6种错误,那么处理混凝土搅拌站故障方法?如何来解决常见故障?请看下文介绍。1、水泥秤称重不准该故障表现为加砝码标定后能显示正确数值,卸载后数字却不归零,清零后再加载砝码数字变化较大,但检查传感器电阻值在正常范围,且仪表无问题。分析原因可能有:运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。处理混凝土搅拌站故障方法是:若运输用固定秤框的角铁没有拆掉,应及时拆除;若压头或压盘发卡,应及时处理,使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉,应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配,应更换型号一致的传感器;若物料偏载,应进行调整。2、集料舱卸料门无料时启闭困难该故障表现为气缸动作缓慢无力,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。分析原因可能有:气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,造成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因而造成气缸活动缓慢;消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。处理混凝土搅拌站故障方法是:若气路不畅,应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏,应及时清理消声器。3、出料口不出料该故障表现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时,子母螺旋输送机出料口不出料,时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳闸...
发布时间: 2022 - 05 - 09
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新建环保混凝土搅拌站场地应具备的条件目前新建环保型混凝土搅拌站必须要经过审核,并满足一定的条件才可以审批。新建环保搅拌站必须在城市规划的可建区域建设,周边无明显环境制约因素,并应避让水、气、声等环境敏感目标,远离居民集中居住区及取水资源区,宜向砂石基地周边集中供料的地方建站。具体要求如下:1、站场总体规划面积不宜小于30亩,应配备2条理论生产率为180 m3/h及以上的绿色环保型混凝土生产线;车辆主要出口应设置自动洗车装置,及时对商品混凝土运输车、砂石运输车、散装水泥运输车等大型货运车辆进行有效清洗;生产区和生活区应分离,站场内应有足够的区域设置绿化带,站场所属范围应用通透式或绿色围墙隔离,高度应≥2m,不允许开放式建设。2、站场内除生产区域外,应配套建设实验室、办公楼、停车场、洗车台、检测台和文化娱乐等相关设施。3、站场四周及内部必须合理设置引水沟渠收集污水,确保站场内污水不外溢。4、若采用浆水压滤系统,澄清(沉淀)水池、清水池、浆水搅拌池应按与设备配套的要求设置。5、应根据搅拌主楼设计情况,合理设置散装粉料运输车专用充料区域,并采用半封闭设计,降低和隔离充料过程中的噪音。6、站场范围内应根据不同行驶车辆合理设置主、次车道,并设置独立人行道,保证办公区域的人车分流。站场道路及生产作业区的地面应采用不起尘的水泥混凝土或沥青混凝土硬化地面。采取措施保持站场内道路清洁,车辆行驶时无明显...
发布时间: 2022 - 05 - 08
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混凝土搅拌站配料系统功能及特点混凝土搅拌站计量配料系统可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点,全程实现自动化控制,该计量系统主要由计量显示单元、称重装置、上料系统、卸料装置、机械称架等组成。本文为您详细讲述混凝土搅拌站精确的配料计量系统。搅拌站配料计量系统是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备,主要应用于混凝土生产行业,以替代人工台秤或容积计量方式。青岛辉特搅拌站配备的计量配料系统技术先进,功能强大,具有自动扣称补称功能,卸料采用智能自动排序;同时,开关量输入输出信号在线自动检测,校称零点自动跟踪,克服了传统配料系统的间隙式生产的缺点,精确程度高。搅拌站配料控制系统特点: 1.采用计算机网络和计算机自控技术实现联网监控和全自动控制,对混凝土生产全过程进行规范的管理和控制。2.动态显示计量和工作过程,具有良好的图形界面。3.自动校称、自动落差修正、盘间定值补偿、落差度修正、保证计量精度。4.具有骨料含水率的自动和手动调整功能,可完成加沙减水、调整塌落度,保证混凝土质量。5.自动生产过程具有计量超差报警、皮重报警、配比报警等多种故障提示与报警。6.可对原料、合同、配方、人员、车辆等生产信息进行统一的管理。7.工作方式有全自动、半自动、手动三种。8.多级密码权限设置,保证生产安全,完备的查询与打印功能。
发布时间: 2022 - 05 - 07
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