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强制式混凝土搅拌机卸料门漏浆原因和解决办法 一、强制式混凝土搅拌机搅拌时有碰撞声原因:拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞。解决办法:紧固拌铲或刮板的连接螺栓,检修,调整拌铲,刮板和筒壁之间的间隙。二、拌铲转动不灵运转声异常原因:1、搅拌装置缓冲弹簧失效。2、拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲。3、加料过多,动力超载。解决办法1、更换弹簧。2、清除卡赛的物料。3、按规定进料容量投料。三、强制式混凝土搅拌机运转中卸料门漏浆原因:1、卸料门封闭不严密。2、卸料门周围残存的粘接物过厚。解决方法:1、调整卸料底板下方的螺栓,使卸料门封闭严密。 2、清除残存的粘结物料。四、强制式混凝土搅拌机上料斗运行不平稳原因:上料轨道翘曲不平,料斗滚轮接触不良。解决方法:检查调整两条轨道,使轨道平直,轨面平行。五、强制式混凝土搅拌机上料斗上升时越过上至点而拉坏牵引机构原因:1、自动限位失灵。2、自动限位挡板变形而不起作用。解决办法:1、检修或更换限位装置。2、调整限位挡板。
发布时间: 2022 - 05 - 18
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怎么判断配料机是否符合标准混凝土搅拌站的配料机是不可或缺的组成设备,选对好的配料机可以大大提高生产效率和成品混凝土的合格率,如何判断购买的配料机是否符合标准呢?1、可以将砝码放置在称量斗支撑点附近,观察误差是否符合标准;2、检测配料机的重复性误差是否符合标准;3、严格检查混凝土配料机的精准度,最好是选择不同的实验对象,分别测量,观察误差是否符合规定;4、检查电路和电源接线,查看绝缘效果是否符合规定;5、实际生产过程中不可避免的会出现超载现象,所以还要查看超载能力是否符合要求。青岛辉特从事混凝土搅拌站设备生产,以高性价比的服务获得了广大客户的好评。满足消费者市场,我们用多年的生产经验保证我们的产品质量与售后服务。
发布时间: 2022 - 05 - 17
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- 1 -搅拌站主机和进料配料系统应根据工程的工期、砼总量、日常砼用量等指标来配置,以能满足日大砼用量为宜;一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线;一般工程可只设一条生产线,较大和重要的工程应设置两条生产线,并列布置,以保证不间断为工程供应砼;一个工程可只设一个搅拌站,也可按分区分别设置搅拌站,或集中设置一个大型搅拌站再配以适量砼输送车;具体以实际情况定。  - 2 -  砂、石堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放,防止混料造成砼级配不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。   - 3 -一个搅拌站配1-2个水池,须能保证砼搅拌和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥仓,好为3个,轮流使用及时补充,满足砼生产的需要又不使水泥积压。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂,根据现场情况分别放置,以方便使用为宜。    - 4 -至于输送成品混凝土的方式,可以选用砼输送泵方式。该输送方式以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据,一般布置在搅拌机前,用泵管接至浇筑地;也可布置在靠近浇筑的地方,用砼输送车送至泵来。    注:文章来源于网络,如有侵权,请联系我们删除。谢谢。
发布时间: 2022 - 05 - 16
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混凝土搅拌机会出现的故障以及分析情况混凝土搅拌机作为搅拌站设备中最主要的核心部件,决定了整个搅拌站生产率和混凝土搅拌站质量好坏。一、混凝土搅拌机抱轴问题1.首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块,如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上,若水泥进料口位置方向不合理,使搅拌轴不能快速充分搅拌,就容易形成抱轴现象。2.搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话,又或者是冲水压力过低,导致水在进入主机内部后,不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉,则时间久了就容易形成抱轴。3.在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗,或清洗不干净,导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土,干燥后凝固在搅拌轴上,如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。二、混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析:1、投料过多,引起搅拌机负荷过大。2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大,搅拌过程中,增大了阻力。3、三角传动皮带太松,使传动系统效率低。4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松,引起停机。三、混凝土搅拌机运转时出现高温的原因从生产实践来看,如果发现操作盘上电流表指示的电流,是间断期性的升高,常见的原因是:当设备各部运转正常时,则需查找泥勺头,此时泥勺头很可能松动,勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。 如果电...
发布时间: 2022 - 05 - 15
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随着生产技术的发展,混凝土搅拌站越来越受到各建筑工程的青睐。它可以根据生产实际需要即时搅拌和推送各种型号的混凝土,方便实惠。然而,新的设备经过一段时间使用过后,或多或少地都会出现些故障,小的自己修理一下解决问题,大的可能要请制造厂家前来处理,费时费工。一、搅拌主机启不动故障现象:按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。原因分析:1、空压机未启动或供气系统压力未达到2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。3、操作台上的紧停开关未复位。4、主机电源开关未接通。5、主机停止信号必须复位。处理过程:1、检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC,即I8.0是否有信号。如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0.4MPa以上时,I8.0还没有信号,则检查电接点压力表调整是否正常或损坏,直到I8.0有信号。2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC3、检查操作台上的紧停开关是否复位,4、检查主机电源开关是否接通。5、检查主机停止按扭是否复位。二、在自动生产过程中,配料站骨料称好后不卸料故障现象:在自动生产过程中,一种或多种骨料称好在计量斗内,不卸料,系统停止运行。原因分析:1、待料斗关门不到位。2、称量仪表没有卸料输出信号。3、皮带机未启动。4、骨料称的精称门未关到位。5、骨料必须定义卸料顺序。处理过程:1、检查待料斗斗...
发布时间: 2022 - 05 - 12
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混凝土搅拌站怎样才能节能又环保?在大环境的趋势下也促使许多企业极其研发环保型产品,作为建筑机械的中流砥柱产品-混凝土搅拌站也不例外。今天给大家介绍一下混凝土搅拌站如何达到节能又环保?混凝土搅拌站达到节能、高效、环保的方法有以下四点:混凝土搅拌站粉尘控制:搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管,防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,确保粉尘达标。混凝土搅拌站废水处理:在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。混凝土搅拌站固体废弃物处理:在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾,将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校,基本无居民,环保投入要求不高,投入费用不大。 混凝土搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。混凝土搅拌站噪音控制:噪音主要来自设备,所选的设备经配置优化,设备自身的噪音较小,在使用过 程中加强保养和检修,即延长设备的使用寿命,又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
发布时间: 2022 - 05 - 11
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