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混凝土搅拌设备的原理和构成混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料,然后按照一定的工艺进行混合和搅拌,最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样,但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心,控制各种物料自动配料,自动提升,搅拌和出料,有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。从功能上分,各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成:1、 储料仓: 储存砂、石、水泥、水等物料,给配料机构供料;2、 配料机构:按照一定的比例计量砂石等物料,主要由各种秤组成,也有使用按体积计量的流量计量设备等;3、 提升机构:主要用来提升砂石骨料;4、 搅拌机: 将各种原始物料进行搅拌,最后形成混凝土;5、 控制系统:控制各个部分协调工作,完成一定的生产工艺。搅拌基本工艺操作要点如下:1、场地保持清洁,排水畅通,有关信号联络通畅;2、上料系统应防止骨料进入运转机构;一般砂石与水泥不能同一管槽上料; 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净,不得留作下次进料。3、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中,但不允许先投水泥,以免水泥粘轴;一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球,应该先将水泥和砂石搅拌一下,使水泥分...
发布时间: 2021 - 09 - 17
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商品混凝土搅拌站面临着激烈的市场竞争,为了在市场竞争中提高搅拌站竞争力,必须加强混凝土搅拌站生产与运输过程中的生产成本与安全风险控制,混凝土搅拌站生产成本与安全风险控制贯穿于整个生产和运输过程。1、对事故发生率进行控制混凝土搅拌站的事故主要是指由赔偿、额外检测、工地修补、降标号使用、倒灰以及退灰等客观因素与主观因素对企业造成的损失。 在事故发生之后,应该从根本上找出事故发生是由于生产管理水平、质量控制水平还是技术水平的原因,分析找出原因之后再适当的客观公正地进行事故责任追究。为了提高对事故产生原因分析的方便度,要尽量进行量化管理分析,为决策者提供数字形式的事故原因。2、对混凝土的施工工艺进行严格控制对于混凝土的施工工艺要从计量、搅拌、浇筑以及养护四个方面进行严格的控制。在混凝土搅拌站的现场基本上都采用的是装载机进行上料操作的,虽然搅拌站本身有自动计量装置,但是在装料的过程当中,装载机的配料斗比较小,装载机斗大,没有挡板安置于配料斗之间,石子与砂子在装料的过程当中混杂的现象非常常见,严重影响计量的准确性以及混凝土的强度等级与可泵性能。因此,在搅拌过程当中,一般都是通过提高砂子率或者水泥用量来解决管道堵塞问题,这也就大大增加了混凝土搅拌站混凝土的成本。在混凝土搅拌的实际操作当中,由于没有按照相关的规定在最短搅拌时间内进行操作,导致管道堵塞以及混凝土的可泵性、和易性降低等问题的...
发布时间: 2021 - 09 - 16
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现代建筑施工的材料中,混凝土占据着非常重要的地位,混凝土在建筑工程中的施工又与拌和设备有着很大联系,随着建筑行业发展越来越快,对于混凝土的要求越来越高,混凝土拌和设备在建筑工程的作用越来越重要,对于拌和设备的管理是必不可少的,对拌和设备的有效管理,可以减少拌和设备的故障率,这样才能保证建筑工程的高效、安全施工,下面就拌和设备日常出现的故障出发,浅谈对拌和设备的管理和维护。        一、拌和设备运行系统        目前,拌和设备在建筑工程中的使用非常广泛,对建筑工程的质量和进度有着很大的促进作用[1]。拌和设备是由多个不同的系统构成的,每个系统正确的工作才能保证对混凝土合理地处理,任何一个系统的故障都会对混凝土的搅拌产生影响,使混凝土的质量不合格,影响整个建筑工程的质量。混凝土拌和设备主要是由搅拌系统、骨料供应及存储系统、水泥供应及存储系统、配料系统、集成控制系统。这些系统间相互配合,为混凝土的质量做出了很大的保障。混凝土搅拌运行是将水泥和材料按照一定的量进行配比,然后进行集中搅拌,现如今混凝土拌和设备具有自动化高和搅拌均匀等一系列特点,为建筑工程的开展奠定了良好的基础。        二、拌和设备常见故障和处理方法     ...
发布时间: 2021 - 09 - 15
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1、温度裂缝现象:表面温度裂缝走向无一定规律性;梁板式或长度尺寸较大的结构,裂缝多平生于短边;大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的湿度裂缝,一般与短边方向平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,一般在0.5mm以下,裂缝宽度沿全长没有多大变化。温度裂缝多发生在施工期间,缝宽受温度变化影响较明显,冬季较宽,夏季较细。沿断面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,个别也有下宽上窄的情况,上下边缘区配筋较多的结构,有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。原因:➤ 砼内外温差大,特别是大体积砼;➤ 深进的各贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起的;➤ 采用蒸汽养护的预制构件,混凝土降温制度控制不严,降温过速。预防:➤ 采用低热或中热水泥配制砼,以减小水化热量;➤ 选用良好级配的骨料,降低水灰比;加强振捣;➤ 也可在砼中掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热;➤ 选用合理的砼浇筑顺序及分层厚度;➤ 加强砼的养护及保温;➤ 制定降温措施。2、不均匀沉陷裂缝现象:多属贯穿性裂缝,其直向与沉陷情况有关,有的在上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°—40°角方向发展。较大的不均匀沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的差距,裂缝宽度受温度变化影响小,因荷载大小而异,且与不均匀沉降值成比例。地基未经夯实引起沉陷。原因:➤ 结构、构件下面的地基未经夯实和必要的...
发布时间: 2021 - 09 - 13
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1.目的严格控制混凝土生产过程中的各个作业环节,保证生产出的混凝土各项性能技术指标符合设计和标准规定的要求。2.各部门职责2.1经理室负责工程中的混凝土生产调度,处理重大问题及工作协调。2.2 搅拌站a)担负全站的生产、设备维护、保养、检修校验等各项日常管理工作;b)接收订货单,并依据施工进度计划要求合理安排各项混凝土生产任务,特殊情况下需听从主管部门负责人或生产经理的调度指挥;c)负责每班前开车条件的核查。对搅拌站生产的混凝土符合配合比要求负责。d)负责对砂、石料堆场及水泥、粉煤灰仓、外加剂仓的管理工作,做到分区堆放,标识明确有效。2.3生产管理部a)负责对混凝土生产过程中的各项作业进行检查、监督。b)制止和纠正各种违规行为,组织处理发生的质量问题。c)负责搅拌站的生产计量管理工作。2.4试验室a)负责水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等原材料质量检验、试验。b)负责制定混凝土配合比,对混凝土配合比的可靠性负责。c)检测砂、石等原材料中的含水率并通知搅拌站操作人员扣除。对混凝土拌合物的性能进行试验,确保新拌混凝土坍落度、和易性等性能满足施工要求。d)检查、监督配合比执行的情况,对不按配合比规定的操作行为要立即责令其停止。3、人员职责3.1 搅拌站负责人3.1.1 负责搅拌站的生产管理,设备维护保养及日常管理工作。3.1.2 按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务,...
发布时间: 2021 - 09 - 11
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1.生产质量控制        1.1冷料存储和运输中的生产质量控制        1.1.1集料应堆放在干净、坚硬场地,且具有良好防水、排水的设施及功能,而细料需要用遮雨棚布进行遮盖。需要注意的是,不同性质和使用功能的集料需要用隔墙进行分隔开来,高度保持在2.0米以上最为适宜。在堆放过程中,一般采用斜坡分层、水平堆放方式。        1.1.2推土堆料,应注意堆料的煤层厚度为小于1.2米。机械化堆放集料,避免过多的扰动,且不能将堆料堆成槽桩于统一水平面。        1.1.3装载机操作方向的正确性。装料过程中,装载机将插入到料堆的动臂铲斗堆聚,方向应向上后退后,切不能转动铲斗进行挖掘操作,避免材料出现大程度的离析。而已经发生了粗料离析,需要重新将其混合后装料。        1.1.4冷料仓需要架设筛网,避免超粒径的石料会进入到冷料仓。若发现此问题,应该及时清理筛网上超粒径的碎石。    ...
发布时间: 2021 - 09 - 10
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