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不管是工作还是生活,安全,永远是排在第一位的。尤其是一些具有危险性质的工作更是注重安全问题。安全一直是商混搅拌站厂家在经营过程中常提的话题,只有保证施工人员的生命安全,才能保证混凝土搅拌站每天正常运转,才能创造经济效益。那么商混搅拌站存在哪些安全隐患?1,员工个人的不安全行为和状态:忽视和违反安全规程的行为;误动作;注意力不集中;疲劳;身体有缺陷;饮酒等。2,物和环境的不安全状态:设备和装置的结构不良,强度不够,零部件磨损和老化;工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷; 物品的堆放和整理不当;外部的、自然的不安全状态,危险物与有害物的存在;安全防护装置失灵;劳动保护用品缺乏或有缺陷;作业方法不安全;工作环境,如照明、温度、噪声、振动、颜色和通风等条件不良。3,管理上的原因:工业建筑物、构筑物、机械设备、仪器仪表的设计、选材、布置安装、维护检修有缺陷,或工艺流程及操作程序有问题;对操作者缺乏必要的培训教育;劳动组织不合理;对现场缺乏检查个指导;没有安全操作规程或规程不健全。在商混搅拌站工作的人员必须虚心学习安全知识,掌握一定的技能,反复进行练习;一定要遵守安全生产的规章制度和操作规程,经常维护保养设备,按照标准进行操作;认真接受安全生产教育;注意遵守安全警示标志提出的要求;正确佩戴使用劳动防护用品;在生产区域行走时,要在指定的安全通道行走,横穿通道时,看清两边没有车辆时再行走。在开工前...
发布时间: 2020 - 03 - 31
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混凝土是目前世界上用途最广,用量最大的建筑材料,但是一提到混凝土搅拌站,小编脑海里的画风是这样的。然而事实告诉我,在新站,混凝土搅拌站是这样的。降尘降噪——有妙招站内主楼、斜皮带及砂石料场等采用全封闭设计,根据不同生产环节的实际需要,分别采用不同类型的专用除尘设备,有效实现粉尘、噪音的完全隔离。此外,全自动智能化封闭式运输车、智能喷雾降尘系统的广泛采用,也可起到很好的防尘、降尘效果。全封闭的砂石堆料场废水废渣——巧处理建成由洗车自控系统、砂石分离系统和泥浆回收系统共同组成的循环系统。厂区内沿道路设置排水沟,车辆清洗产生的废水、废料、废浆将通过排水沟集中排放至处理区进行砂石分离、沉淀等处理,真正实现原材料100%回收再利用,废水零排放。专为搅拌车设计的洗车系统,采用地喷、摇摆式柱状高压喷头,全方位、无死角、雾化清洗底盘、车身。整个工地的污水通过排水沟聚集于沉淀池,经过沉淀后的水将分别被引入2个澄清水池和4个搅拌池。砂与石被分离机从浆水中分离出来,可重新成为搅拌混凝土的原材料。生产管理——自动化公司采用ERP管理系统生产模式,根据搅拌站实际运营需求建立的信息化管理平台,可有效实现资源整合与综合管理,全面提升监管能力和工作效率,有效降低运营成本。混凝土运输车全部统一安装混凝土防遗撒装置和卫星定位监控系统,在保持车辆外观整洁的同时,可有效杜绝超速、超载等违规操作行为。
发布时间: 2020 - 03 - 30
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前言众所周知,粉煤灰是电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末,是现代高性能混凝土的重要掺和料之一。粉煤灰掺入混凝土不仅可降低成本,减少环境污染,改善混凝土的拌合物性能,而且能使混凝土获得干缩性小、抗渗性好等一系列优良性能。鉴于粉煤灰的多种优点,粉煤灰被大量地、广泛地应用于混凝土生产中,导致粉煤灰的需求量日益增加。由于粉煤灰货源分布不均匀,利用率有限,许多地区的优质粉煤灰明显供不应求,供需矛盾日渐加剧。因供需矛盾加剧及现行行业标准的不足,导致市场上出现了许多劣质粉煤灰。另外,随着现代生产工艺的改变,粉煤灰的种类趋于多样化,现有研究却相对薄弱,导致粉煤灰应用于混凝土时出现了一定的未知性。劣质粉煤灰或具有未知性能的粉煤灰掺入混凝土中,不仅不能使混凝土获得应有的优良性能,甚至严重威胁混凝土的质量和使用寿命。1、 掺假粉煤灰优质的粉煤灰掺入混凝土可明显地改善混凝土的和易性,当粉煤灰掺量大于胶材总量的5%~10%时,效果极为明显。现今在混凝土实际生产中,粉煤灰掺量往往达到20%,有的甚至高达30%,但混凝土的和易性却不尽人意。抽取原材料进行检测时,发现粉煤灰的检测结果经常不满足标准要求或者与验收时的结果相差甚远。出现这种情况的最大原因就是粉煤灰供货厂家为谋求利益而以次充好,甚至掺假。粉煤灰进场验收时,检测结果符合要求的原因主要是检测的样品是供货厂家提前准备好的合格样品或是在易取样部位装入合格粉煤灰。有...
发布时间: 2020 - 03 - 28
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HZS90混凝土搅拌站属于工程搅拌站,是一套全自动混凝土搅拌设备,由配料机、搅拌主机、输送系统、控制操作台等组成。采用组合式结构,单元模块化,可做成密封结构,有效减少粉尘污染,理论生产率为90m³/h。HZS90混凝土搅拌站配套设备及技术特点由输送带、水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、智能电脑控制室及计量系统等构件组成。HZS90混凝土搅拌站,该型号设备的理论生产率每小时90立方米;搅拌主机为JS1500型强制式搅拌机,公称容量为1500L;配料机的配料能力为2400L。螺旋输送机最大生产率80t/h,骨料最大颗粒直径为80mm;水泥称量范围及精度(0~900)±1%kg,外加剂称量范围及精度(0~50)±1%kg,骨料称量范围及精度为0×5000±2%,HZS90商品混凝土搅拌站-卸料高度是4.1米,可适当增减高度,以满足卸料输送需求。标配参考总重量97×103kg,需要牢固的基地稳固搅拌站。产品优势主楼部分1,爬梯踏步及桥架等采用镀锌工艺,防锈耐用美观。2,踏步镂空设计,不易打滑,桥架布局有序,便于维护。3,室内脉冲除尘器,下沉式安装,节省空间,将骨料粉料集中除尘,除尘效果好。4,拢料斗采用八角斗结构,卸料顺畅,不沾料。暂存斗与拢料斗内衬高强耐磨衬板,延长使用寿命。5,粉料斗采用八角斗,下料流畅...
发布时间: 2020 - 03 - 27
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1 混凝土搅拌站建设之前应审核以往建设一个工厂,都要遵守基本建设程序,要经过严格的工艺设计及审核,避免在设计上出现错误。现今出现很多私营混凝土企业,建站时,图省图快,忽视工艺设计及审核,造成很多缺陷。搅拌站工艺设计并不复杂,但规划不好会给生产造成很多不便。很多搅拌站,没有工艺设计审核这一环节,搅拌站建成生产之后,才发现许多不合理的地方。搅拌站建设之前,一定要先有工艺设计,通过工艺设计审核,重点是施工之前审核,确定合理的方案,修改不合理设计,在土建施工和设备安装前,将缺陷改掉。因此建议搅拌站建设之前,一定要仔细选择审查工艺设计方案,对于可能出现的各种情况进行规划,采用科学、先进、符合环保要求的工艺方案,避免工艺设计不合理或失误,造成运行成本上升,或返工整改,造成经济损失。投资人应聘请有经验的各个专业(质量、设备、环保、安全、试验室等)技术人员参与审核。2 骨料仓配置现在流行的混凝土搅拌站,每条生产线,骨料配料仓一般设计为4个:2个粗骨料,2个细骨料。但实际使用时,由于生产混凝土的种类非常多,为不耽误工地使用混凝土,迅速生产,4个仓分配如下:一个仓装1~2mm石子,一个装1~3mm石子,一个细石仓,一个砂仓。很明显,4个仓是不够用的,理由如下:(1)生产混凝土的骨料常超过上述4种,比如,现在常用的石子有细石、1~2mm石子、1~3mm石子、2~4mm石子,细骨料有河砂、机制砂、石粉、粗...
发布时间: 2020 - 03 - 26
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1、 需要进入搅拌机内作业的人员,必须先通知当班的生产主管和操作员,并填写“搅拌机维修和清理安全确认表”2、 进行作业前,必湎完成以下措施:(1) 操作员关好操作台的电制,并按下“紧急停止”开关。(2) 在操作员(签名确认人)的监控下,切断控制搅拌机的电柜电源,挂上维修警示牌,锁上电柜门,并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。(3) 作业员按下搅拌机现场的停机开关,并保管好锁匙。(4) 操作员要严格检查以上措施的执行,确认无误后,在“搅拌机维修清理安全确认表”签名批准作业。3、 搅拌机维修或清理完毕后,作业人和操作员需在“搅拌机清理和维修安全确认表”中的“修理完工,同意开机”栏签名确认。4、挂牌人摘除警示牌,并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。5、配料员认真检查搅拌机确保安全后,将搅拌机旁的紧急停机开关复位,然后开机生产。声明:本文内容经网络信息综合整理而成,若有侵权,请联系删除。
发布时间: 2020 - 03 - 24
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