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混凝土搅拌站在生产实际中,受自身生产能力制约加之混凝土对时效性的特殊要求,客观上造成相对的混凝土需求与供应的矛盾。搅拌站生产组织的是否合理,如何提高生产效率,主要体现在搅拌站生产调度的业务水平。1、各施工单位在混凝土浇筑前,将经总包单位签字认可的《混凝土搅拌申请单》提前48小时送到我单位调度室,我单位根据申请单合理安排,尽量避开砼搅拌运送时间的冲突,以保证该施工段砼的供应。浇筑申请单应注明浇筑单位,浇筑地点,时间,浇筑的混凝土量。混凝土用量必须计算准确,实际浇筑量以电子磅显示为准。由于计算错误或者人为浪费原因引起的混凝土方量盈亏,均由该施工单位承担后果。2、混凝土搅拌站人员应认真填写《混凝土搅拌记录》,按规定留置混凝土试块,并将异常情况及时向专职工程师汇报,以便及时调整。3、经营、生产部门分别做好混凝土生产工作安排,大限度地发挥两个站的生产能力,施工现场两搅拌站有一名现场调度配合指挥车辆,与站内保持联系,保证全过程混凝土的运输和供应。4、在施工生产前,生产经营应协同甲方对现场进行勘察,应将施工现场的情况对罐车司机进行交底,并在生产前对所有的生产人员进行质量安全交底,并做好记录。5、搅拌站站长在生产前也应核实材料供应情况,供应人员保证原材料的质量稳定,进场的原材料应现场取样,送往实验室进行复查,合格后方可使用。6、在生产前应对所有搅拌设备、车辆等进行检查、保养,使之保证连续工作。搅拌...
发布时间: 2022 - 01 - 06
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皮带跑偏 跑偏原因1、胶带的结构、类型和工作条件(机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响)2、由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小3、胶带接头对准程度4、非承载面存在灰尘和水5、加载方向和落料点是否对中6、滚筒是否与皮带运行方向。 处理方法1、胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构;2、如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等;3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高;4、如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料;5、如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止跑偏;如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带;6、若在输送机上安装几组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,...
发布时间: 2022 - 01 - 05
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混凝土搅拌站中洗罐车产生的废水,地泵中的废水,砂石分离中分离出来的废水等都需要进行处理,这些废水中含有大量的砂、石,添加剂,如果随意排放的话,会对河流、土地造成无法预估的危害。因此混凝土搅拌站产生的废水一定要进行处理。目前搅拌站废水处理方法普遍采用二级、三级、四级污水处理系统,下面郑州革新小编来看下。主站废水处理:主站在卸料时会有浆水滴漏情况,因此要在主站底部及四周做流水槽,将浆水或者雨水等收集至浆水池中;砂石分离机等浆水处理:混凝土运输车洗车后的浆水,通过砂石分离机,将浆水和砂石进行分离,砂石堆放通过晾晒进行回收,浆水通过污水管路进入1号污浆水池,总共有4个污浆水池、3个澄清池。4个污浆水池都设有表面防护栅栏、搅拌器1号、2号、3号污水池设有泥浆型水泵2号、4号污水池设有液位计3个澄清池各有一个污水型水泵。水池内的搅拌器周期性转动使水质保持均匀。处理过的搅拌站废水如何使用:用途一:可以使用污水池中的二次清水进行混凝土运输车的清洗,并对砂石、砂浆等进行分离,沙、石回收到料场堆放,水泥浆进污水池进行再清理;用途二:可以使用清水池的清水搅拌C30以下混凝土;
发布时间: 2022 - 01 - 04
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大型混凝土搅拌站生产线的原料管理比中小型搅拌站严格得多,如何有效地管理混凝土搅拌站所用原料是我们应该讨论的话题。专业的混凝土搅拌站知道混凝土搅拌站必须遵守规章制度。工作平台,给料,骨料仓,水泥仓和其他与人体接触的部分必须为人均安装安全保护装置。传输系统的裸露部分必须受到保护,以防止安装和安装。平台和平台的宽度不得小于50厘米,底座的高度不得小于5厘米,以防止脚踏板空间中的工具,金属和其他材料流失,以致造成伤害。混凝土搅拌站必须执行原材料的质量控制。原材料库存管理中要注意以下几点:- 1 -必须将不同规格的砾石,砂岩的混凝土搅拌站筒仓堆放并标记,注明原料的名称,稳定土拌合站品种,规格,原产地和购买日期。仓库经理统一了碎石料仓的数量,绘制了整个畜栏的区域分布图后,分别通知实验室,主控制室和叉车装载机,并与先前的人员配合确定配料中存放的数量,以及每种物料的存放量。- 2 -加强对水泥,粉煤灰和超细粉尘等粉状物料的处理。每个筒仓必须标有储存在其中的原料的名称,来源,品种和规格;每个筒仓的入口必须具有与筒仓相同的品牌,并标明品种,规格,产地和购买日期。必须封闭每个料仓的数量,并且由专人负责进料的管理。储存粉状物料时,接收人员和供应商必须对其进行验证,并可以在打开筒仓以防止进料之前确认签名。在过程中发生错误,导致质量事故;搅拌站仓库管理员将按顺序对原料料仓编号,并制作料仓分...
发布时间: 2022 - 01 - 03
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商品混凝土搅拌站继续发展,建设工程的效率和质量有了很大提高,但生产过程中仍然存在这样的问题,给混凝土供应商和施工机构带来了不必要的麻烦和经济损失。下面总结商品混凝土常见的质量问题,供参考。- 1 -混凝土分离出血。混凝土拌林是由水泥、沙子、石头、水等密度、形态不同的物质混合而成,商品混凝土搅拌站厂家在运输、浇注过程中难以保持均匀性,各种材料容易分离,混合物不均匀,失去连续性。混凝土拌在经过浇注、振动后凝结、固化过程中,粒状材料的下沉部分,混合水上升到混凝土表面,出现了肥皂水现象。不仅会损害混凝土表面,还会损害混凝土内部结构和性能。例如,会影响内部结构和性能,如混凝土密度、骨料的介面强度、混凝土和钢筋之间的夹点衰退力。混凝土沉降引起混凝土塑料裂缝,导致水泥石强度降低。引起混凝土分泌的原因多种多样。水泥品种和颗粒级、混凝土混合物的单位用水量、水灰比、沙率对混凝土分泌物有很大影响。混凝土运输距离、搅拌时间、肿胀和振动方式等也可能导致混凝土分离。- 2 -混凝土裂缝混凝土中的水分变化、水泥水化、温度变化都引起混凝土体积变化。混凝土音量变化大致可分为两个阶段。一是混凝土塑性膨胀,因为混凝土凝结硬化前的塑料收缩和水泥水化热及混凝土注入温度高。二是凝结硬化后混凝土湿度梯度和温度梯度过大而产生的体积变化(收缩)。混凝土可承受的抗拉能力远低于牙齿可承受的压缩能力,因此在混凝土牙齿...
发布时间: 2021 - 12 - 30
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- 1 -以人为本,全员参与搅拌站现场6s管理必须由站领导、科室长、班组长以及全体员工共同参与,从定义上讲很简单,但是从实干来看是一件非常不简单的事。6S现场管理最主要的目的就是使全体员工能够养成一种好的习惯,厂站大清扫全员参与,设备大维修积极配合,大雨停电时全员监督这就是效果。- 2 -做到三无小事在6s现场管理的推行中我们必须做到三无小事,在站内对于领导提出的各项问题、要求、建议;对员工反映的事情,作为中基层管理者必须高度重视,这也是你所体现的价值。办公区域、宿舍区域、生产区域有异常情况,可能会是你检查不到位或巡检未发现的情况,这时员工的反馈相当重要。- 3 -言之有信,言出必行也许作为生产系统大多数人会认为我们只会忽悠,当然我不否认忽悠可能有时对外是一种策略,但是对内一定不要想着怎么去欺骗下属,如何忽悠领导。中基层管理者承诺别人的事必须办到,办不到就不如不说,一件小事能够决定下属对你的看法,能够决定领导对你的任用。6s现场管理不难,难得是如何管人,如何沟通。- 4 -巡检监督到位,保持眼里有事巡检包括资料大部分管理者都在做,但是不管你是师傅还是徒弟在整个厂区巡检的过程中眼里有没有事,这是非常重要的,也许在你的脚下有个烟头,巡检几次也无人关注,这就失去了意义。6s现场管理的推行是需要能干事实的人来推行,文明施工、站内安全管理、设备巡检都需要我们带着有色的眼镜去看待这些,走马观花...
发布时间: 2021 - 12 - 29
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