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科普 | 混凝土二次抹压的作用 混凝土的二次抹压工艺是指在混凝土刚处理完毕,为控制其沉陷及收水作用而产生的非结构性的表面裂缝和面层平整,保证表观质量,在混凝土初凝前与终凝前两个不同的时期采取的对结构或构件面层混凝土进行压实、抹平、防止开裂的技术措施,其主要作用是控制表面裂缝的开展。 用通俗的话来讲是指:混凝土刚处理完毕就对混凝土表面进行的抹平压实,叫做混凝土的一次抹压;混凝土一次抹压后,并在混凝土表面水分析出后进行第二次抹压便叫做混凝土的二次抹压。 那么混凝土二次抹压的主要作用是什么呢?下面我们来一探究竟。1. 混凝土二次抹压可以消除混凝土的表面缺陷、混凝土内部的泌水通道以及早期的塑性裂缝。2. 混凝土二次抹压可以提高混凝土表面的密实度。3. 混凝土二次抹压可以破坏毛细血管微泵,阻止混凝土内水分上升,有效地减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度,有效地预防了混凝土的开裂。 注:文章来源于网络,如有侵权,请联系我们删除,谢谢。
发布时间: 2022 - 06 - 16
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科普 | 砂石分离机的介绍及作用 砂石分离机的介绍:砂石分离机主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统六部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,混合料浆随水进料口进入分离机,对残留混凝土进行充分清洗。砂石分离机主要由四大系统组成:分离系统、供排水系统、电控系统和润滑系统。分离系统:筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计,使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。供排水系统:全系统的清洗过程,采用循环清洗,可提高水资源的再利用率。电控系统:功能更强大,维修更方便,控制过程全自动化,故障全显示、报警,提高了整机的稳定性和可靠性。润滑系统:采用自动润滑油泵,使机器各个传动部分充分加油,可减少人工作业。砂石分离机主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。既切实有效地解决了混凝土的污染问题,又经济合理地节约了宝贵的建筑资源,是混凝土搅拌站最理想的环保节能产品。 砂石分离机的作用:砂石分离机又称作混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备,是混凝土回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。砂石分离机的机械结构简单,环保效益显著,且设备耐磨,操作简单,便于清理检修。注:文章来源于网络,如有侵权,请联系我...
发布时间: 2022 - 06 - 15
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科普 | 如何应对搅拌车的混凝土凝固问题当遇到紧急情况,该如何清理搅拌运输车内的混凝土呢?当混凝土搅拌运输车发生故障的时候,若没有及时将搅拌罐内的混凝土清理出来,时间一久将会凝固,会给我们带来很大的经济损失。那么在紧急情况下,该如何应对搅拌车的混凝土凝固问题,则可以采取以下两种妙招。妙招一: 1、准备好紧急驱动软管,将故障混凝土水泥搅拌运输车熄火,卸下液压马达上的高压油管接头。 2、将救援车熄火,将其液压马达的高压油管卸下,并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。 3、发动救援车,将其操纵手柄拨至出料位置,故障车内的混凝土即被排出。 4、紧急驱动完毕后,将驱动软管卸下,并恢复两车原状。妙招二:1、若第一个方法实行有困难,则必须采用以下方法,立即排出混凝土。2、 在托轮和滚道之间放入木楔,以控制搅拌筒的旋转,一定要注意安全;将发动机熄火,拆松液压马达的一根高压油管,搅拌筒可自由旋转,控制搅拌筒的旋转,使维修孔转到下部,然后打开维修孔,清理出筒内混凝土。此时一定要注意安全,混凝土排出完毕后,恢复商品混凝土水泥搅拌运输车原状。紧急清理水泥搅拌运输车内混凝土是每一位水泥搅拌运输车司机都应该会的,在水泥搅拌运输车发生故障的时候,要及时清理,将损失降到最低。注:文章来源于网络,如有侵权,请联系我们删除,谢谢。
发布时间: 2022 - 06 - 14
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如何让混凝土泵车做到节能减排 国家倡导绿色生产、节能减排,国际大环境也要求我们节能减排,因此,在工程机械领域几乎所有的生产销售厂家都在打节能环保牌,那么究竟怎样才能做到节能减排呢?下面我们针对混凝土泵车的发动机来简单介绍一下节能技术在混凝土泵车上的应用。 发动机节能减排举措一:冷却风扇冷却风扇之多级控制伴随着发动机的技术发展,发动机热管理系统中,冷却系统风扇设计也经历了不小的变革,归纳起来主要经历了三个阶段:早期的刚性风扇,硅油离合器风扇,还有目前先进的电磁离合器风扇与电磁硅油离合器风扇。这小小的风扇,节省燃油的效果十分显著。 发动机节能减排举措二:智能转速控制技术通过智能控制发动机转速,无论平缓行驶,下坡或爬坡还是泵送工况均能提供优异的油耗表现,这就像给每辆车上专门设立了虚拟培训师来辅导驾驶员如何实现节油。 发动机节能减排举措三:发动机参数匹配泵送工况不具备任何持续性,活塞推送混凝土时负载急剧升高,换向时负载又会迅速下降,发动机需要快速响应以规避转速的剧烈波动,因此经过专门参数匹配的发动机无疑比那些没有经过任何处理的底盘要节能。 注:文章来源于网络(砼商网),如有侵权,请联系我们删除,谢谢。
发布时间: 2022 - 06 - 13
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混凝土搅拌站在建筑行业中的发展方向 随着我国城市化进程的加速发展,混凝土搅拌站也得到了高速发展,在建筑行业中,该设备的发展方向也更趋于成熟,更趋于多元化方向发展。 1. 智能化发展方向智能化是所有机械设备的最终发展方向,混凝土搅拌站也不例外。在智能化方面,要以一种更高的完全意义上的智能化为出发点。2. 标准化发展方向任何设备都有标准,全球有国际标准,我国也有自已的行业标准。标准化可从根本上降低产品成本,节约大量的能耗资源。我国虽然有搅拌站的行业标准,但远远不能适应当前搅拌站的发展速度,标准相对滞后,行业标准在一定程度上没有起到引导作用,众多的生产厂家百家争鸣,一家一个标准的情况,易造成市场混乱,使广大使用单位投资浪费。3. 国产化发展方向从进口到国产是我国机械设备的发展历程,设备的国产化在很大程度上能降低产品价格,并提高产品的售后服务。针对进口设备价格昂贵,售后服务不及时等问题,国外各大机械制造公司纷纷移址中国组建合资公司或独资公司,这也是一定意义上的国产化,而且可以整体提升我国机械制造业的水平。4. 环保化发展方向“绿水青山就是金山银山”是我们一直倡导的环保理念。目前我国混凝土搅拌站的环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和提高,全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染。5. 自动...
发布时间: 2022 - 06 - 11
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如何解决皮带输送机出现跑偏问题 1.原因分析:皮带输送机出现跑偏问题是由于胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀造成的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏,如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。 2.解决办法:(1)胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。(2)如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。(3)如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。则应及时清理粘附的物料。(4)如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止跑偏。(5)如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。(6)如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。 注:文章来源于网...
发布时间: 2022 - 06 - 10
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