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皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输的设备,在不同的生产区域间形成一种输送流程,在实际输送过程中会出现多种故障,造成电机启动失败而跳闸、皮带跑偏、噪音异常、皮带机撒料、打滑等,缩短了皮带机的使用寿命。皮带机安装调试常见故障电机发热皮带机在运行过程中若长期超负荷运转,且运行长度过长,会出现卡阻,造成皮带运行过程中阻力增加,电机负荷随之提高。若皮带机传动系统中缺乏润滑,则会造成电力功率提升;电机风扇进风口若长期未清理,则会被大量的煤尘阻塞,对电机的散热造成影响;在双电机运行过程中,由于电机的特性曲线有所差异,很容易引发轴功率分配不均的问题,这些故障的存在都会引发电机故障。皮带跑偏皮带跑偏是常见故障之一,引发皮带跑偏问题的因素较多,在多重因素的共同影响下,皮带会逐渐偏离原本位置。皮带跑偏问题若不及时处理,其运行过程中摩擦力增强会造成温度升高,很容易引发爆炸问题。噪音噪音是影响皮带机正常运行的重要因素,其会对设备的性能造成影响。噪音的出现在一定程度上能够反映出皮带机的运行现状。异常噪音多由轴承受和滚筒损坏严重,对系统的正常运行造成了较大影响。皮带打滑皮带是皮带机运行系统中最为重要的组成部分,在实际运行时皮带打滑是常见故障之一。当皮带机发生打滑现象,则会对皮带以及转轴造成较为严重的磨损,使得转轴以及皮带的使用寿命缩短,引发较为严重的经济损失,对于搅拌站的正常经营也有不利影响运行故障处理(1)电...
发布时间: 2021 - 09 - 28
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一、小范围的调整  当原材料性能变化不大时,为了方便起见,通常仅对单一的参数进行调整,而其它参数尽可能地保持不变。这种调整方法的优点是比较简单,易于操作。但是,调整后,混凝土搅拌站中混凝土的综合性能可能偏离最优。也就是说,调整后的混凝土配合比不一定是最优配合比。但由于调整幅度较小,因此,调整后,混凝土的配合比与最优配合比的偏差不会太大。二、混凝土用水量的调整  当水泥细度或颗粒级配发生变化时,或者矿物外加剂的需水量比发生变化,或者超塑化剂的减水率发生变化,都有可能引起混凝土用水量发生变化。商品混凝土是以坍落度控制出厂的。当混凝土的实际用水量变化时,如不作适当调整,将会引起实际水胶比的变化,从而引起混凝土强度变化。  采用这种方法进行混凝土搅拌站配合比的调整,由于保持了水胶比不变,而且胶凝材料的组成也没有变化,因此,混凝土的强度基本上不变。但是,由于胶凝材料的总量和用水量发生了变化,混凝土的放热量和干缩变形将会产生相应的变化。三、混凝土强度的调整  当水泥的强度发生变化时,混凝土的强度也会随之发生变化。影响混凝土强度有两个参数,一个是水泥强度,一个是水胶比,因此,可保持混凝土强度不变,根据目前将要采用的水泥的实际强度,重新计算水胶比,并用这一水胶比和混凝土的用水量计算各种胶凝材料的用量。  采用这种方法调整混凝土的配合比,由于混凝土的...
发布时间: 2021 - 09 - 27
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在我们筹建混凝土搅拌站后,对于混凝土搅拌车的选购也要慎重, 因为混凝土搅拌运输车是一种专用重型车辆,保有量少,配件来源少,与一般通用汽车相比,对厂家的售后服务依赖性较大。搅拌站厂家以搅拌车底盘、液压转动件、整车性能、性价比、以及售后服务等方面发表下以往的经验,以供参考!1.搅拌车底盘    专用汽车底盘是混凝土搅拌车组成中成本最高、使用中维护费用最高的部分。对于底盘,重点主要看该底盘的发动机功率和扭矩、油耗、轮胎、车架、驾驶舒适性及排放标准等方面。用户在选用时除应考虑该汽车底盘本身性能和该底盘能否得到汽车底盘制造商及时的维修支持和配件供给之外,还要考虑当地的排放要求、购买者的资金实力和对运输量的饱满程度的要求,工作量越饱满,对搅拌运输车的可靠性要求越高。2.液压传动件    混凝土搅拌运输车由于工况恶劣,所以对液压传动件的质量、可靠性要求相当高。目前液压传动系统市场上有两种配置:一种是分体式配置,由液压油泵、液压马达、冷却器和减速机组成,该配置成熟可靠,维修方便;另一种是三合一式配置,由液压油泵、三合一减速机(内含液压马达、散热器、减速机)组成,该配置集成度高,安装方便,外形美观,但由于液压系统用油与减速机用油是同一种油,所以对油的要求较严格。3.整车性能    经改装后的整车性能主要体现在操纵性、横向稳定性及搅拌筒的性能...
发布时间: 2021 - 09 - 25
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企业最大的风险就是没有意识到风险的存在,做好风险控制提升企业竞争力不能仅仅是口号。混凝土企业的运营风险确实很大,一笔款收不回、一车粉料入错罐、一车混凝土打错料等等,都有可能让混凝土企业面临风险。要规避风险,必须要做到事前风险预防,事中解决机制、事后追溯方法。接下来,我们来分析一下混凝土企业都存在哪些方面的风险,如何规避风险?1、质量风险    混凝土质量是企业生存的根本,混凝土质量问题在全国各地也是层出不穷。究竟有哪些方面可能导致质量问题? 主要包括几个方面:(1)配比输入错误,实验室主任设计的配比一般情况下不会存在问题,但在生产过程中,手工输入错误的配比可导致混凝土质量问题。(2)任务单输入错误,由于客户与相关部门沟通不到位或部门内部沟通不到位导致强度输入错误导致混凝土质量问题。(3)生产过程问题,生产过程中因硬件设备出现故障导致投料误差过大导致混凝土强度出现较大偏差而出现质量问题。(4)原材料入错仓,由于管理不到位导致粉料入错仓或仓位原材料变更沟通不及时导致质量问题。(5)送错工地或退转料错误导致质量问题。    以上都是人工干预容易导致质量问题的情况出现,内部沟通问题或者工作粗心大意都可能导致质量问题,大部分公司都制定一系列罚款制度,更有甚者由于工作粗心大意出现问题害怕罚款隐瞒不报的情况出现,很多混凝土企业都采取了一系列的管理手段明确规...
发布时间: 2021 - 09 - 24
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原材料采购、油品采购、设备维修及零配件采购是前三大成本中心。从管理角度讲,上述三大费用,每一项都有可压缩空间。而其他费用中,提升生产运营效率,降低隐性成本,对于企业管理成本,也能实现不同程度的降低。那么问题来了,如何降低这些费用呢?1、原材料成本    原材料成本要从几个维度来进行思考,混凝土技术、供应商选择、管理方法。(1)混凝土技术在此不做讨论,高水平的实验室主任确实能够降低原材料成本,实验室主任设计的配比是否合理?成本是否已经降到最低?很多实验室主任都在用过去的经验设计配比,再加上原材料的不断变动,没有那么多的时间用不同的原材料去验证更低成本的配合比,都是保证质量的前提下去降低成本。(2)供应商选择要从价格、质量、服务上展开竞争,每种材料找多家供应商,并且定期对供应商进行评估, 即可分散企业资金压力,也便于淘汰劣质的供应商。(3)原材料的管理尤为重要,首先要及时掌握市场动态,定好询价机制,动态比价合理调整原材料价格。其次要分析往年历史数据、市场政策、季节变化等情况,提前做好原材料储备工作,降低采购成本。最后,分析过磅、配比、生产消耗数据,从管理角度杜绝一切猫腻行为。2、油品、配件及维修成本    很多搅拌站的配件及维修并没有做到精细化管理,没油了就加,配件坏了就换,很多老板对这方面的管控很不到位,表面上都对入库、出库进行了登记,很多数据...
发布时间: 2021 - 09 - 23
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01搅拌机和配料系统  传动系统,设备在运行过程中,应按照规定把各传动齿轮、减速箱及链条等润滑油加足,同时要对设备进行详细的检查,避免在运行过程中出现问题,影响工作效率。如果出现轴承漏油、发热、制动片磨损现象,应及时更换。  要保证油封结构长期稳定运行,轴承端密封应定时加油。对于搅拌系统,要保证机械设备的正常运行,应保证搅拌机平稳地运行,叶片等构件无松动现象。如果叶片和搅拌臂出现磨损现象,应及时调换,并对设备中的残余混凝土进行及时清理。‍02水路和外加剂通路   水路的流通性会受很多因素的影响,尤其是水泵的密封性,如果在机械的运行过程中,没有使用清洁的水源,不仅会影响计量,还会对水路造成堵塞。水计量的精确性会受到水泵安装和密封安装的影响。水泵密封在正常运转中,如果出现问题,应及时检查和维修,避免影响施工,同时做好相关记录。03气路的维护与保养   对于空压机,在运行过程中要保证油位在最低线上,相关人员要对油位和润滑油的质量进行定期检查,并且要结合实际情况进行更换和添加。同时还要注意夏季应采用19 号压缩机油,冬季采用13 号压缩机油。空压机应放置在平整干净的地方,工作环境不能潮湿,有尘土。对于储气筒的油水,应保证每两班放一次,保证安全阀的灵敏性,同时定期检查,约3 个月检查一次,消音器需要每工作250h 清洗一次。
发布时间: 2021 - 09 - 22
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