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搅拌站如何提高生产效率?答案在这里可以有效提高混凝土搅拌站生产效率的5个途径:1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件,配备足够数量的运输车,一般按生产率需要数的1.2倍推备;2、要加强对商品混凝土搅拌站设备的维修管理,保证设备处于良好技术状态,并符合国家环保法规定的要求,建立严格的维修检测制度和预防措施,做到及时修理;3、为了不因特殊原因使商品混凝土搅拌站设备停工,应有足够容量的成品料储仓;4、对原材料要取样检查,不同规格的骨料(包括粉料)要分别堆放,并做到防尘防雨。沥青加热要及时,保持一定温度。骨料储存量为每天用量的5倍以上,粉料和沥青储存且为每天用量的2倍以上。 怎样才能提高混凝土搅拌站生产效率满足建筑工程的需要:    首先是投料时间、搅拌时间和出料时间,这三个时间是影响搅拌站生产效率的三个时间结点。合理的安排会节省大量的时间。    其次,用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件,保证机构运行顺畅,粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅,保证投料时间正常;    再次,用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间;    还有一般采用增大混凝土出料斗的容量或将混凝土出料斗设计成存储容器来减少出料时间。...
发布时间: 2018 - 09 - 09
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混凝土搅拌站工艺流程说明    混凝土项目产品生产工艺:混凝土搅拌站的混合搅拌过程,为物理反应,无化学反应,一般采用配料机对骨料-砂石进行配比,运送到搅拌机,同时添加计量好的水泥及外加剂等粉料及水料,输送到搅拌机,由搅拌机对这些物料进行均匀搅拌,达到搅拌匀度生产出成品混凝土。现在,大型混凝土搅拌站的整个操作过程现在都是在电脑控制下进行,采用自动化配比,自动化输送和自动化搅拌工艺,能便捷的生产出建筑专用混凝土,具体混凝土生产过程如下:一、骨料称量    所需骨料包括砂石料,由汽车运至厂区(要求混凝土所需骨料需符合使用标准,或经过洗石机洗石达标的骨料),再分别用装载机装入密闭骨料仓,在骨料仓下方均接一个计量称,分别对各种骨料按质量配比称量,称好的骨料由皮带输送机(半封闭)输送到骨料过渡仓,由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。二、粉料称量(水泥、粉煤灰等)    所需的粉料由密封罐车运至厂区,再由罐车或其 它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓,开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机,再由螺旋输送机输送到称量斗称量,称量按骨料的配比误差进行扣称,称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。三、水称量    所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽 出经喷水器喷入搅拌机。四、外加剂称量&...
发布时间: 2018 - 09 - 08
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搅拌站控制系统混凝土搅拌站控制系统配备有精准的配料机设备,可以同时控制几条独立配料线,每条配料线上可按用户要求设置称重点。控制系统除传感器外,全部安置远离现场搅拌站中央控制室内进行集中操作控制,系统设计达到了预期目标。一、高级功能采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统,根据混凝土生产工艺和质量要求,通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制,并实时记录生产数据信息,使用数据管理可查询/打印多种生产报表。系统硬件配置科学,选型合理坚持全球化采购原则,国际级品牌产品为主要的选型范围。系统整体稳定性好,功能强大,操作简便;软件主要功能特点:1、自动连续生产功能,从而提高生产效率。2、批量总盘数和盘次方量可自动换算,减少工作量及误操作可能性。3、自动补称、自动扣称及自动调整配料参数功能,提高了配料精度。4、自动含水率换算功能。 二、优势配料精确度高,单称精度0.1%系统配料精度0.5%。自动化程度高,打印当班记录及配料报表、报警功能,自动调零、自动累加。运行自动化,中央控制机运行程序自动起动、自动排错、屏幕自动汉字显示系统运行状态。三、操作简单系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下,不需要人为干预,微机自动完成全部配料过程,并实时打印。四、安全系数高运行可靠,结构紧凑,安全系数高。五、维护方便混凝土搅拌站控制系统内部各部分之间采用模块结构,接触件连接、检修、维护...
发布时间: 2018 - 09 - 08
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商品混凝土商砼站成本控制的措施(三)(四)创新成本管理模式  1、人工费的控制    核算期(季度)内,项目部自有生产工人发生的工资性费用或项目部直接签定“聘用劳动合同”、实际支付的外聘劳务人员的劳务费,由项目部财务部门负责根据当期实际发生数,归集后直接列入当期砼生产成本中的“人工费”明细科目。具体说来,人工费的控制需从以下几方面着手:     第一,根据劳动定额计算出定额用工量,并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例一起包给领工员或班组,进行包干控制。    第二,要提高生产工人的技术水平和班组的组织管理水平,合理组织劳动,精简人员,减少和避免无效劳动,提高劳动效率。     第三,对于技术含量较低的单位工程,可分包给分包商,采取包干控制,以降低工费。分包队伍一般通过招标方式确定,可按定额工Et单价或平方米包干的方式进行,以便管理。在施工过程中,严格控制支出,每月预结算一次,如发现超支现象,一定要及时分析原因。 2、准确控制材料费用  (1)核算期(季度)内,对便于计量的材料,项目部物资部门按照“用多少、出多少。  (2)“何时使用、何时出帐”的材料出帐原则,及时按照实际消耗的材料数量填制材料“用料单”、办理材料出帐手续...
发布时间: 2018 - 09 - 07
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商品混凝土商砼站成本控制的措施(二)(三)严格控制商品混凝土的施工工艺 1、计量     现场商品混凝土商砼站虽然都有自动计量装置,但是,不可忽视的一点是均采用装载机上料,由于装载机斗大,而配料斗小,且配料斗之间无挡板,装料过程中砂子与石子混杂,从而造成计量不准确,进而影响商品混凝土的可泵性能和商品混凝土的强度等级,易造成管道阻塞,解决的办法只能是增加水泥用量或提高砂率,使成本增加。2、搅拌    商品混凝土最短搅拌时间规范有明确规定,采用“双掺”技术的泵送商品混凝土搅拌时间不应少于120s,但实际操作中往往达不到最短搅拌时间的要求,造成商品混凝土和易性、可泵性降低,易发生输送管阻塞。3、浇注     商品混凝土属于非匀质性材料,应在2~3m范围内水平移动均匀布料,特别是水平面积较大的结构。但是,实际操作中存在较大出入,即沿某一点集中下料,用震动棒“导流”商品混凝土,造成下料点部位石子集中,而其它部位多为水泥砂浆或浮浆,这就是在进行构件强度回弹时,为什么有的部位达到或超过设计强度,而有的部位低于设计强度的主要原因之一。误以为配合比设计问题,再通过增加水泥用量解决强度不足,从而使商品混凝土成本增加。4、养护    商品混凝土浇注成型后应及时养护,早期失水不仅阻碍强度的正常增长...
发布时间: 2018 - 09 - 07
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商品混凝土商砼站成本控制的措施(一)(一)合理控制商品混凝土的配合比1、商品混凝土配合比的作用    商品混凝土配合比是计算商砼站成本的重要依据,直接决定了每种商品混凝土原材料的用量,是商品混凝土商砼站成本控制的重中之重。合理的商品混凝土配合比设计是一个项目乃至整个公司技术水平的体现。操作人员要贯彻“为下一道工序服务”的思想,配比设计要考虑施工现场的难度,要认真研究配合比设计,通过试验找出规律,使配合比更加科学、合理。 商品混凝土配合比的确定    一般可根据水泥强度等级、粗细骨料粒级及外加剂种类,初步设定若干个适当间隔的水灰比。并进行一系列的配合比试验后,根据生产控制水平所确定的配制强度,选定不同商品混凝土强度对应的水灰比。然后调整配合比并试拌,试拌后商品混凝土拌和物的和易性满足要求即可作为选定的配合比。在进行配合比设计时,应充分考虑商品混凝土拌和物的性能,确保出厂时不离析、不泌水、不粘、不抓底,并保持良好的流动性。对于有特殊要求或特种商品混凝土,还需要专门设计,配合比并进行相关试验。商品混凝土配合比的控制    为控制商品混凝土配合比,可在每个工作班对每种商品混凝土配合比抽取一次商品混凝土拌和物,进行商品混凝土配合比分析试验。同时,也不要墨守成规,要敢于科技攻关,在满足现场实际需要的情况下采用新配合比,积极利...
发布时间: 2018 - 09 - 06
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