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01 砂石混堆,料底污染严重很多商混站的砂石料场直接与土地相接,没有混凝土垫层,一旦下雨砂石全部和泥。有些商混站有混凝土垫层,但门口没有车辆清洗装置,进场所有车辆没有清洗车轮的程序和措施。每天数百辆车辆进出混凝土站,所携带的泥土造成料场砂石中含泥量严重超标。同时,堆料场料底每天不清理,数百辆车来回碾压使之成为土石混合料,装载机传堆时又把土石料传入大石堆。砂石混堆现象严重。不少混凝土站砂石混堆,有些甚至没有挡墙;有些堆料高过挡墙,造成混堆;有些在挡墙外砂石卸料时已经严重混堆。进大料斗时,由于隔挡板矮使得两边料混堆;或装载机反复装不同料,斗内往往不卸净,造成又一次出现砂石混堆,有些料斗中竟有三种料。02 水泥批量不清,标识不清商混站水泥罐只能装一天的用量,因此进场水泥未等3天复试报告合格就投入使用,甚至有些连1天安定性复试也不等,完全是在冒险使用。有些商混站甚至没有水泥厂家的3天报告,更是在冒险。大量散装水泥在不清罐的情况下就已装入,以致罐中不同生产日期、品种、等级、厂家的水泥成了大杂烩。有人说“都是一个厂、一个品种、一个等级的水泥,应该差别不大”,如果这个认识成立的话,是否每个厂只要对每种水泥做一次试验就可以一劳永逸了?全国试验室的工作就可大大减免?也许正因如此,许多水泥罐下没有标识牌,而正确的做法是标识牌上应有厂家、品牌、品种、等级、生产日期、进站日期、代表批量、检验状态这8项标识...
发布时间: 2021 - 03 - 12
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一、混凝土结构表面气泡、蜂窝麻面产生的原因1、混凝土的原材料及配合比浇筑混凝土的四种基本材料是水泥、水、粗集料、细集料,外加剂是改善混凝土技术性能的辅助添加剂。外加剂是改善混凝土技术性能的辅助添加剂,在选择符合技术规范要求的原材料基础上,对混凝土外观质量影响最主要的因素是混凝土的配合比。在混凝土配合比中,粗、细集料的级配是为了使混凝土达到最大的密实度,前一级集料之间的空隙,由次一级集料所填充,其余空隙由水泥浆的细小集料包裹,使混凝土的强度提高,外观表层也密实光滑。粗、细集料在混凝土中起到骨架作用,硬化后的混凝土粗、细集料应被水泥浆晶体结构所包裹,使水泥浆晶体起到连续作用。在混凝土施工中,适当增加混凝土中的水泥浆,采用集料适中、级配良好的中砂,并通过某些措施,减少混凝土中的游离水,排出混凝土中的空气,可以提高混凝土的密实度和混凝土强度,减少混凝土结构表面气泡和蜂窝麻面。在混凝土配合比设计中,当采用的水灰比越大,则混凝土结构表面所产生的气泡就会越多。这主要是因为当混凝土中的水达到饱和后,多余的水份会从混凝土中游离出来而排出、并吸附于混凝土结构的表面,会被混凝土自身养护而吸收或随着空气而蒸发,形成气泡。由于混凝土配合比不当,例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等,都会导致新拌混凝土过于粘稠,使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡,即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出...
发布时间: 2021 - 03 - 11
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搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。⑷严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。⑸生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。⑺卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。⑻作业结束,关闭以下开关:①水泵电源开关;②主机电源开关;③总控开关;④添加剂泵开关;⑤空压机开关;⑼作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象。⑽混凝土生产中出现停电,立即手动卸料,并清洗相关部位。⑾按搅拌站使用说明书严格执行。⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合,经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时,设备方可运转。⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验...
发布时间: 2021 - 03 - 10
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摘要:预拌混凝土在建筑工程施工中占据着极其重要的地位,随着建筑行业工程量的增加,对于预拌混凝土的应用需求也在不断增加,而随着建筑行业的发展,若想达到绿色发展的目标,就应当强化节能,使之更具绿色化的特点,只有这样方可推动整个建设过程的绿色化的发展,当前在我国建筑行业的发展环节中,许多预拌混凝土搅拌站相应地制定了生产标准,提高绿色生产技术的应用效率,逐步达到建筑施工节能环保的目标。基于此,笔者主要针对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的应用方式进行分析和探讨,并提出了相应的见解和思考,以下进行详细的说明。关键词:混凝土;搅拌站技术现状;发展分析1、导言现阶段,建筑施工项目越来越多,带动着混凝土使用数量的增加。县混凝土搅拌站主要为附近的工程项目提供混凝土材料,通过混凝土集中化生产来输送混凝土产品。随着工程质量要求与标准不断提升,使得混凝土搅拌站更加注重混凝土产品的生产质量,因此加强此课题的研究有其必要性。2、混凝土搅拌站工作概述混凝土搅拌站主要是为相关建筑企业,按照需方的要求,生产混凝土产品,为其提供混凝土材料服务。从混凝土制作生产全周期来说,需要购进原材料,包括水泥、矿粉、粉煤灰等,按照相应的要求,比如配合比,进行混凝土产品生产,通过质量检验后,再提供给建筑企业。总体来说,混凝土的质量,直接影响着混凝土搅拌站的生产效益,因此需要做好技术把关,全力保障混凝土质量。3、预拌混凝土搅拌站问题浅析当...
发布时间: 2021 - 03 - 10
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1、混凝土拌和站机械设备日常维护  1.1拌灰作业完成后的清理保养  (1)对搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料进行清理,在必要的情况下,可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗。此外,还要对外加剂储存罐进行清洗。  (2)在气温较低时,完成拌灰作业后,必须将所有液体放空,以免液体冻结导致泵机和管路损坏。  (3)清除配料机皮带和滚筒上的杂物,尤其是滚筒上面的,如果粘上了很多泥巴,会产生皮带跑偏现象。  1.2每日的检查和保养  (1)检查搅拌主机手(自)动油泵的相关情况,确认是否需要进行润滑脂的加注。  (2)所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作;润滑点主要有:出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。  (3)对容易发生磨损的部位、零配件进行检查,如搅拌臂、叶片和刮板,根据检查结果,进行必要的间隙调整,当磨损情况严重时,应及时对其进行更换。  (4)对振动器上的联接螺栓进行检查,确认是否存在松动的情况,必要时进行紧固。  (5)每天对空压机工作情况进行检查,打开空压机底部和储气罐底部的放水阀,将里面的水放掉。检...
发布时间: 2021 - 03 - 09
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有些工程因为赶工期,希望混凝土搅拌站设备能24小时连续不间断工作,这样做合理吗?想要知道大型混凝土搅拌站能否24小时连续工作,就要看配置是否达到相关标准?商品混凝土搅拌站要想24小时连续不间断工作,必须具备计量准确、可靠性高、搅拌均匀、操作便利、环保好、出产功率高等特点,同时要能够实现骨料、水泥和水的自动配比,选用先进的电脑操控系统。具体来说,商品混凝土搅拌站连续工作必须满足以下条件:1、专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机,避免以往叶轮给料机受潮易阻塞表象。2、骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,这样不容易发生混料。3、选用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,商品混凝土搅拌站操作简略修理便当更不影响出产。4、变频器调速,运转平稳可靠,减少缺点发生,前进作业功率。5、全微机操控系统,系统需具备关机、开机进程处理和状况查看功能。6、商品混凝土搅拌站要有单电机驱动减速机,要能耐冲击振动,抗过载能力要强。虽然,理论上混凝土搅拌站设备只要达到相关标准是可以24小时连续工作的,但并不鼓励一味赶工期而过度消耗我们的混凝土搅拌站设备。我们每天工作八个小时都觉得很累,机器也一样,它也是需要定期休息的。
发布时间: 2021 - 03 - 06
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