我国混凝土搅拌站的构成特点 混凝土搅拌站可以分为工程混凝土搅拌站和商品混凝土搅拌站，两者的用途不同，但是整套设备却节能环保，颇受客户的信赖。与混凝土搅拌楼一样，混凝土搅拌站也是属于大容量的混凝土搅拌站设备，两者在布置形式上有所区别，前者是垂直式，后者是水平式。混凝土搅拌站之所以受客户的欢迎，除了结构简单和投资少之外，还有以下几个构成特点。 一是混凝土搅拌站的机动性强。设备便于安装和拆迁，提高了设备的利用率。二是混凝土搅拌站的适应性强。设备上料的方式方法比较多样，可以选择悬臂栏铲，皮带输送机或者是装载机。用户可以根据地形条件选取合适的上料方式。三是水泥输送的环节少。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他的附属设施组成。由于楼骨料计量和站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，所以节约了计量的时间，大大提高了生产的效率。混凝土搅拌站通常采用大倾角螺旋输送机去输送水泥和混合剂，可以做到一次到位。因为过多的输送环节不仅占用空间，而且也会给维护带来不便。四是混凝土搅拌站的自动化程度高。按照当前混凝土搅拌站的制作水平，其控制系统与混凝土搅拌楼相比，毫无逊色。 注：文章来源于混凝土搅拌站搅拌设备及网络，如有侵权，请联系我们删除，谢谢。
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对于搅拌站总平面设计中需要考虑的问题 一是做好雨水排除。从全厂的角度看，整个厂区应该是呈倾斜平面，保证雨水和料场的沉降水能够汇聚到一起，沉淀之后再利用。需要特别强调的是，路面一定要有坡度，这样可以保证雨水迅速流走。如果是平路面的话，会出现路面下沉、积水，积水后路面在重载车碾压之下会更容易下沉，形成恶性循环，路面短期内会损坏，一下雨，厂区一片汪洋。二是砂石堆料的场地应该隔墙分成多间，每一间的地面要有一定的坡度，保证砂石料中渗出的水能够流出并且汇聚。砂时堆料场中的每种物料都要单独存放，在用物料要与新物料分开存放，还要避免物料边进边用，避免出现混料现象。三是在车辆运行方面。搅拌站物料进出量大，并且多为大车运输，所以必须保障车辆运行通畅，并且互不妨碍。最佳的方案是进料与出料可以采用两个门，如果只用一个门，厂门应该选择宽大的。此外，主路也要宽，要预留出大车转弯和调头的空间。地磅的位置也要合理，要能够保证重载车，空车都能顺利上下磅。四是主要设备周边要留出通道，方便吊车检修。设置专用的洗车位置，这样有利于提高搅拌机台时产量。搅拌机下方装车位地面，要带有一定的坡度，有利于清洗搅拌机及地面的污水自动汇聚到一起。生产过程漏料等现象，需要统一考虑处理方案。 注：文章来源于混凝土与水泥制品杂志、搅拌学院，如有侵权，请联系我们删除，谢谢。
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开搅拌车时，需要注意的要点 要点一：出车前的检查工作首先，要及时检查并排除故障。比如，在车子启动后，再让罐子低速旋转，围绕车检查车胎的气压，看是否有漏气的胎，再用螺丝刀剔掉在胎缝里的石子，检查是否有铁钉之类的扎在车胎里；将后视镜擦拭干净，保证良好的视线。其次，要保证水箱里有充足的水和减水剂。因为，减水剂是必不可少的料。最后，要确认搅拌罐处于停机状态。因为发动启动时，万一罐子处于高速旋转状态，瞬间的力会很大，会伤减速机。要点二：装料时的清洁工作首先，在装料前要先将搅拌筒反转，排出杂物，以免影响混凝土的质量。其次，装完料后要冲洗进料斗，打开水箱排气口排掉气体，避免影响其他车辆安全。要点三：行车中的速度问题搅拌车在拐弯的时候，速度一定要慢，并随时通过后视镜注意观察罐子是否有在转动，把转速尽量调慢；遇到倾斜角大的路段，可停下罐，这样有利于保持车辆的平稳性。上坡最好提前减挡，下坡切勿重车空挡滑行，还有注意限高问题。要点四：进工地后多查多看在进入工地时，要尽量走路中间，并提前查看倒车的路线，并且倒车的时候速度一定要慢。可以使用一档起步，缓慢而匀速行驶；倒车时，也尽量走直线。要点五：卸料时的检查工作卸料前让搅拌罐全速运转个一两分钟，必要时可以加一些水，让混凝土搅拌的更加均匀，也方便后续的卸料；在放料前可以先把出料斗溜槽打湿，方便清洗；卸料时也不要大意。 注：文章来源于网络，如...
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带你了解搅拌站废水回收利用的好处 随着我国经济的快速发展，节约资源和保护环境以及维持社会的可持续发展都日益受到全社会的关注。长期以来，搅拌站每天会产生大量的废水，搅拌设备和运输设备的清洗一直是企业头痛的问题。所以，合理回收利用废水具有十分显著的经济效益和社会环境效益。搅拌站的固体废弃物和废水的资源化利用一直受到人们的高度关注，将沉淀清澈后的废水按照一定的比例与自来水混合再作为混凝土拌合水使用，是搅拌站废水资源化利用的最有效途径。将搅拌站废水资源化利用之后，具有十分显著的效果。1. 废水的加入对水泥的凝结时间影响比较小，随着浆体浓度的增加，混凝土的工作性能会逐渐变差，相对于自来水而言，废水对混凝土的坍落度损失影响比较大。2. 废水在一定程度上能够提高混凝土的抗压强度，这样有利于试件的强度发展。当采用废水配制低标号混凝土时，其早期的强度比较低，但是后期强度发展良好；废水配制高标号混凝土时，其碱性环境和细小颗粒的填充作用则有利于混凝土强度的发展。3. 还有结果表明，废水有利于混凝土的抗渗性能，较高比例的矿物掺合料在废水的碱性环境下有利于二次水化，增强混凝土的密实度。 注：文章来源于砼话，作者—田焜，孔赟等，如有侵权，请联系我们删除，谢谢。
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秋冬季节的混凝土施工注意事项 秋季具有多风沙，气候干燥，湿度低，昼夜温差大等特点，如果在施工的过程中不注意养护，不采取有效措施，就会造成混凝土的质量问题。所以，需要加强秋冬季节的混凝土施工。一是在施工前需要做好充足的准备。在开工前需要研究混凝土的选择、运输、浇筑和养护等问题。并提前通知相关负责人，预留好充足的准备时间，以便安排下一步的生产计划。对于和混凝土接触到的地基和模板等，需要在施工前洒水湿润，以减少对混凝土内水分的吸收，但要注意防止模板内蓄水。二是为了保证混凝土的强度，当混凝土相对较干时，需要适量加随车配好的桶装减水剂，在罐体内搅拌均匀之后再使用，严禁使用私自加水稀释的混凝土。三是为了保证混凝土的和易性和泵送性等要求，混凝土一般都添加了缓凝剂和泵送剂，某些具有特殊要求的混凝土还会添加其它的外加剂，这些外加剂在气温变化比较大时，可能会影响混凝土的凝结时间。所以，混凝土施工时，要特别关注混凝土的初凝时间。四是为了保证混凝土的浇筑质量，防止坍落度发生损失变化，避免影响混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点之后，需要尽快浇筑。在浇筑的过程中，也要随时观察混凝土拌合物的均匀性和坍落度变化，必要时，需要及时做出调整。五是注意合理振捣加合理抹压。在浇筑混凝土时，如果出现硬结，可进行二次振捣，必要时可采取遮阳、挡风等措施。混凝土表面的不密实和塑性收缩变形裂缝的出现，加速了混凝土表面的失水...
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维修混凝土搅拌站设备时，需要注意的点 任何一台生产设备，当出现故障时，最初的办法只能是修理再修理。但是，这并不是长久之计。正确的做法是要加强对设备的管理，定期对设备进行保养，定期培训工人，强化维修工人对设备的熟悉程度以及对问题处理的熟练程度。所以，可以从以下几个方面，加强对搅拌站设备的维修。 1. 修理搅拌站设备主要有两个方面，即控制部分和机械部分。控制部分就是一些必要的电器元件和电缆电线组成，控制对象为电动机、电磁阀、电热元件以及传感元件等；机械部分主要包括耐磨件、密封件和润滑等，要定期对这些运行的设备进行巡检。2. 对于大型机械设备的维修工人来说，并非熟悉搅拌站设备之后就可以胜任工作，他们还需要具备一定的专业知识。比如他们需要熟练掌握低压电工的基本知识；掌握电焊气割的技术、掌握各种工具和仪表的保管和使用等。此外，修理人员还需要具备自身良好的素质，要保持头脑清醒，要注意安全，要积极主动，要不断进步等。周到的服务意识也必不可少，因为搅拌站的生产设备就是为生产和销售服务的。3. 搅拌站设备还需要科学的管理，还需要专业的修理团队来对站内设备进行合理化的管理。比如保养搅拌站时，要做好季度保养记录，明确规定各项保养任务并做到责任化和个人化。4. 安全问题更是不容忽视。对于任何一个一线工人来说，安全问题绝不是口头上说说，我们更应该将...
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