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有效管理混凝土搅拌站的物资 1. 搅拌站在搅拌生产中所实际使用的原材料必须与配合比设计一致。2. 所有的原材料要先检先用,原材料也要按照规格、品种等分仓存放。并且粉仓之间要砌墙体隔开,高度要以防止混料为原则,料仓前要设置排水沟。3. 在一般的情况下,细骨料要采用天然河砂,可以通过适量的掺配,筛除多余的不合格部分粒径的砂石进行调整。4. 对于粗骨料应该采用大尺寸的岩石破碎生产,为了减少粗骨料的针片状颗粒,应该采用带曲面压板的圆锥式压石机生产。5. 粗骨料料仓与细骨料料仓应该满足两个生产高峰的需求,料仓数量应该最大限度地满足储存不同厂家的材料。6. 进场的原材料也应该按照规定填写材料标识牌,标识牌上应该注明材料的名称、生产厂家、规格、批号、数量、进场时间等一些基本的信息。7. 当原材料检测合格之后,应该由搅拌站实验室以书面形式向材料员提供检测报告,并及时变更材料的检测状态。8. 为了避免搅拌站的生产用水被雨水污染,应该在蓄水池的顶部加盖防雨棚,并且水质要经过检测合格之后才能投入生产使用。 注:文章来源于网络,如有侵权,请联系我们删除,谢谢。
发布时间: 2022 - 08 - 18
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科普 | 做好混凝土搅拌站的环保工作 随着混凝土的广泛应用,如何做好混凝土搅拌站的环保工作,成为环境保护工作的一项重要的任务。 一、减弱或消除产生粉尘的隐患可以在厂区加装自动洗车机,实现进出厂的车辆的自动清洗,防止粉尘带出带入厂内;在混凝土搅拌站骨料储存料场引入全封闭式骨料场,墙体采用新型建材,这样不仅能使骨料卸料时的粉尘不排放到周边的环境中,同时也可以有效地降低工程车辆的噪声污染;厂区内整体应该进行硬化处理,这样既能够保证原材料的质量,又能够减少因场地裸露风吹引起的扬尘。二、加强对废水废渣的回收利用管控混凝土搅拌站可以安装砂石分离机和配套的压滤机,这样可以实现水的循环利用,从而不产生任何的废水和废渣污染;砂与石被分级机从污水中分离出来后,也可以重新成为搅拌混凝土的原材料,污水也可以通过排水槽回到搅拌池。三、控制噪声污染搅拌站以及主机的封装材料可以全部采用隔音板,封闭料场可以采用空心砖进行隔音,这样的做法可以尽可能地将噪音降低到最低的程度;可以采用新型的搅拌主机,这样能有效的降低噪声;也可以引入气液结合缓冲气缸,至行程尾部时液压缓冲,从而降低噪声;厂区的周围种植树木也可以降低噪声传播。 注:文章来源于网络(混凝土网 | 作者:师宏亮,周盟),如有侵权,请联系我们删除,谢谢。
发布时间: 2022 - 08 - 17
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从耐久性出发制作混凝土 现代混凝土对强度等力学性能有着基本的要求,但它的关键性能已经从着眼于强度,转移到耐久性的长远目标上来。因为混凝土的强度高,耐久性不一定就长。相反,强度越高的混凝土由于缺乏整体弹性,反而会比较容易裂开,导致建筑物的使用寿命缩短。过去大家的观念里,对混凝土的耐久性也是略知一二,主要是要求提高抗冻性能、抗渗性能、抗碳化性能和抗碱骨料性能等,并且认为要具备这些性能,只有提高强度标号,降低有害元素含量就可以。实际上,即使达到了上述的这些指标,混凝土的耐久性能也不一定见得就提高。为了提高混凝土的耐久性,我们至少应当预防混凝土的开裂,并把这作为提高水泥性能的基本课题。尽管开裂的原因不只是来源于水泥,但是依靠磨细产品满足高标号的工艺,就是导致混凝土开裂的原因,而且这必会带来水化热过高,后期强度过低等一系列的劣质性能。有试验已经证明,当外掺料细磨后,也会依靠颗粒间界面的力量增加强度,更何况在减水剂的作用下,不仅满足了混凝土施工对流动度的要求,也大幅度减少了拌合物中残留的空隙。当前减水剂的使用,不仅降低了混凝土的成本,而且还有可能降低需水量。水化热的降低,有利于减少混凝土开裂的可能性,极大地提高了混凝土的耐久性。 注:文章来源于网络(砼话 | 作者:谢克平),如有侵权,请联系我们删除,谢谢。
发布时间: 2022 - 08 - 16
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混凝土搅拌站普遍存在的四大问题 问题一:砂石混堆,料底污染严重每天有数百辆车辆进出混凝土站,所携带的泥土造成料场砂石中的含泥量严重超标。同时,堆料场料底每天不清理,数百辆车辆来回碾压使之成为土石混合料,装载机传堆时又把土石料传入大石碓。砂石混堆的现象十分严重,不少混凝土站砂石混堆,有些甚至没有挡墙,有些在挡墙外砂石卸料时已经出现严重混堆。进大料斗时,由于隔档板矮使得两边料混堆,或者装载机反复装不同的料,斗内往往不卸干净,造成又一次出现砂石混堆现象。问题二:水泥批量不清,标识不清有人说“都是一个厂,一个品种,一个等级的水泥,应该差别不大”。其实这是一种错误的主观观念。正确的水泥罐上的标识牌上应该有厂家、品牌、品种、等级、生产日期、进站日期、代表批量和检验状态这8项标识。问题三:未测试砂石的含水率大砂堆上部的砂石由于蒸发和下沉会相对比较干,下部砂石由于上部水的下沉,往往会达到超饱和的状态,而装载机是从砂堆底部装料、倒入搅拌机,导致配合比中加水量很容易增高,会造成水灰比大增。问题四:签订技术合同并做控制分析混凝土站与施工单位不仅要签订经济合同,更要签订技术合同。比如许多工程不允许出现施工冷缝,那么就必须保证混凝土的连续供应,因此合同上要明确每隔多长时间必须供应一车混凝土,才能保证在合同确定的混凝土初凝时间内及时覆盖上一层混凝土并振捣。 注:文章来源于网络(华中检测咨询...
发布时间: 2022 - 08 - 15
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科普 | 做好混凝土搅拌站的调度工作 控制好生产节奏,保证高效的运输是确保混凝土质量非常重要的环节,做好混凝土搅拌站的调度工作就显得尤为重要!对此,小编整理了以下几条建议,仅供各位工程人士参考。 一,要与施工现场进行有效沟通,掌握施工现场所具备浇筑条件的准确时间,避免现场还没有得到监理验收就产生发灰的现象。二,要根据路途、路况以及施工队伍的施工速度等综合因素来考虑发车的间隔,严格按照施工速度供应。三,切不可在施工现场大量和长时间的积压等候卸灰的罐车,避免在现场等候浇筑的混凝土坍落度损失过多甚至接近或者超过混凝土初凝时间而造成工程质量隐患;要不超时断供,避免混凝土出现冷缝现象。四,要平衡并和谐每一位司机的出车时刻,次序,装运数量,工地难易程度等,处理好司机的早晚班出车和加班出车时刻,组织砼车装料并防止司机插队带来的费事、冲突等。五,要做好与站内各个部门的交流作业,了解本身材料状况、机器设备状况等,这样发生突发状况时才能和谐处理。面对如此重要而又复杂的工作,需要调度员认真协调好每一环节,每一方面的工作。如何实现轻松合理的调度,是企业管理中急需实现的关键一环。 注:文章来源于网络,如有侵权,请联系我们删除,谢谢。
发布时间: 2022 - 08 - 13
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预防混凝土强度不足的措施 混凝土生产企业和施工企业在生产和施工的过程中都应该加强对混凝土的质量管理,严格执行质量管理制度的各项办法和措施,保证混凝土在生产和施工的过程中符合相关的规范要求。 一是混凝土生产企业和施工企业应该建立健全自己企业的质量管理制度和质量管理体系,强化企业内部管理培训教育,增强企业管理人员的质量意识,根据现行国家对混凝土的相关规范要求,对混凝土的生产、运输和施工现场的质量管理体系和质量保证体系进行全过程的质量控制。二是混凝土生产企业应该严把原材料的质量关。所用原材料进场,必须有各种证明文件,不合格的原材料不容许进场。三是混凝土生产企业应该科学地掌控混凝土的配合比。混凝土生产企业在开工生产前,要根据本地区市场原材料的具体情况进行各种强度的不同配合比试验,以确保在混凝土生产的过程中根据不同的施工性能要求进行配合比的及时调整。四是混凝土生产企业应该加强混凝土使用设备的管理。混凝土生产企业平时要加强混凝土使用设备的保养,要根据具体的施工要求配足混凝土运输车辆和混凝土泵送车辆,以保证到场的混凝土的工作性能以及保证施工现场混凝土浇筑施工的连续性。五是混凝土施工企业要精心组织施工,强化过程控制,施工过程中要按照施工技术规范要求科学合理地实施混凝土施工工艺标准。 总之,只有通过混凝土生产企业和施工企业的共同努力,掌握混凝土强度发展规律,找出影响其强...
发布时间: 2022 - 08 - 12
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