皮带跑偏

1、胶带的结构、类型和工作条件(机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响)

2、由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小

3、胶带接头对准程度

4、非承载面存在灰尘和水

5、加载方向和落料点是否对中

6、滚筒是否与皮带运行方向。

1、胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构；

2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等；

3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高；

4、如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料；

5、如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏；如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带；

6、若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。

例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置；

7、如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

1、检查胶带首要的、基本的原则是“胶带朝与托辊最先接触的一端运动” 。

2、检查胶带的正常顺序是先从下皮带开始，向机尾处检查;随后延皮带运行方向检查上皮带。先空载检查，之后再带载检查。

3、应在皮带运行时对前述故障区域进行调整，在拖辊调整后如还需进行额外调整，皮带应先运行至少三圈。如果皮带调整过头，需要及时对所调过的拖辊进行恢复，不能调整其它拖辊或辊筒。

下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就会出现打滑。

1、设备检修人员可以增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力解决皮带打滑现象。

2、在皮带打滑时还可以调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，增大摩擦力。

3、对于使用周期相对长的皮带可以在传动滚筒包胶层上割直槽，增大摩擦系数。

4、针对老旧皮带，如前3种方法不能解决，则需更换防滑滚筒。

搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。出现此种状况的原因有以下几点：搅拌机未启动；斜皮带检修停止开关未复位；斜皮带机电源开关未接通；斜皮带机停止按钮开关未复位。此时要仔细检查，并及时处理。

皮带在使用一端时间后，表面会出现脱胶、开裂、划伤等现象。出现这种现象的原因比较多样。比如金属皮带清扫器如不及时调整，容易损伤皮带，造成皮带表面橡胶脱落。清扫器安装不正确，比较尖的碎石卡在清扫器之间会损伤皮带。皮带本身质量不好，也容易出现上述缺陷。

皮带一旦出现脱胶、开裂、划伤等缺陷，应及时修补。不然有可能造成大的损失。当皮带出现损伤时，首先要解决造成皮带损伤的因素，如清扫器损坏，则需立即调整或更换清扫器，然后及时修补皮带。

皮带损伤很小时，可用皮带修补胶现场修补。当皮带损伤面较大或局部损坏严重时，可把局部损伤的皮带切除掉，更换一段皮带，用硫化机进行胶结。如皮带损伤不及时处理，损伤蔓延到整条皮带时，则没有修复价值，只能整条更换。