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科普 | 搅拌站组成结构及维护要点

日期: 2020-08-11
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搅拌主机

(1)搅拌主机可以说是搅拌站的主要部分,市场上采用较多的是双卧轴强制式搅拌主机,它的特点是生产率高、搅拌周期短,综合使用性能好。适合搅拌干硬性,半干硬性、塑性及各种配比的混凝土。

(2)搅拌主机的维护要点:

①需要每天检查其转动部分声音是否正常,减速箱和轴承有没有发生发热和漏油的情况。

②观察每一个密封轴轴端密封腔和分配器的进出口和密封管油路压力是否正常及稳定,每一个润滑点和减速箱体是否存在足够的润滑油。

③需要观察搅拌罐体是否正常。看看各个部分的衬板、叶片是否存在松动情形,叶片和衬板之间正常间隔为3~8mm,一旦大于8mm就需要及时进行更换,搅拌臂磨损达到一般的时候,要及时进行更换。

④一旦搅拌主机工作达到1000h或者半年要及时将润滑油进行更换,同时每工作2000h或者半年就要将液压油进行更换。接着,对搅拌站罐当中粘渍的混凝土每周都要进行清洗,人工清理,防止使用铁锤进行击打,避免震断搅拌臂或者叶片。

⑤要对卸料门的密封状况进行定期检查,一旦出现异常情况,需要及时进行调整或者密封条的更換。

科普 | 搅拌站组成结构及维护要点


液体计量单元的使用维护

第一次使用之前,保证称量系统的每一个运输固定装置是不是已经拆除,传感器是否处于工作状态。使用搅拌站的第一周,每一天检查传感器上支座螺母的紧锁情况,水秤是否保持平衡。之后每周都要进行检查,按时对每一个秤量的50%的质量的砝码或者对应准确的质量的物晶检验水秤和液体添加剂秤,保证秤的精准程度。每隔半年或是一年之后对分料秤按照国家标准进行检定工作。


物料输送系统

(1)骨料输送、粉料输送和液体输送是物料输送的三个部分。

骨料一般采用皮带输送,水平皮带机放料输出,倾斜皮带机输送、提升物料。粉料普追采用螺旋机输送,其特点是结构简单、使用可靠;花费少;液体主要是指水和液体外加剂,这个都是采用水泵输送。

(2)物料输送系统维护要点

①要对输送带表面是否出现损伤进行仔细检查,看运转的时候是否存在跑偏打滑的情况,一旦有损伤就需要技术进行修正,发现跑偏打滑的情况要技术进行更正。

②检查输送带清扫器的使用状况,如果不良要及时进行更换。

③对皮带机滚筒、托辊运转是否稳定、松动等情况进行检查,对滚简和拖滚轴承添加润滑脂。④检查螺旋机运行状况是否稳定,是否有外物或者水进入到螺旋机当中,每隔1000h或者半年就要将螺旋机中的润滑油进行更换。⑤要检查输送管道管路是不是有泄漏的情况,冬季不但要进行防冻保护,外加剂因为低温影响出现结晶,从液态转变为了半流动情况,因此,使用之前要将外加剂搅拌装置打开,搅拌均匀之后再投入使用。


搅拌站质量管理方法

1,完善质量控制体系

推行信息化管理要想提高混凝土搅拌站质量管理水平,就需完善其质量控制体系,全面管理并完善设备机械、加工原料、人员配置及管理制度等。完善混凝土搅拌站质量控制体系需要项目部全体员工都对质量管理涉及的法律法规、岗位职责、技术指标以及制度流程等全面落实到日常工作中,从而对混凝土搅拌站实施全面质量管理。与此同时,计算机技术是科学管理的一个重要工具,在混凝土搅拌站内部要加强质量管理,建议增加网络信息技术,推行质量信息行业管理。搅拌站内部的生产、设备、磅房、原材料、配合比等管理及各个生产工序之间形成的大量信息,若能通过计算机快速而准确地处理、管理,将会很大程度提高混凝土的质量及效率。

通过设计并运行计算机管理信息系统,达到和试验室原材料与产品试验检测系统、搅拌站计算机控制系统的无缝集成,使操作原材料试验、下发生产任务单、向搅拌楼控制室上传配合比通知单、控制混凝土质量、编制统计报表、查询等一系列业务的开展都能实现自动化与智能化,在节省人力的同时提高混凝土搅拌站质量管理效率。


2,积极总结调整,追求搅拌站质量改进

混凝土搅拌站加强质量管理的最终目的在于追求质量改进,不仅要降低生产成本,还要获取最大经济效益。要想改进混凝土搅拌站质量离不开一些资料、证据的支撑,包括对整个生产过程实现可追溯性,主要有原材料进场记录、原材料使用记录、运行配合比的记录、混凝土运送去向、当班人员工作记录等;各个生产运行阶段的质量记录;各个工序的参数以及试验数据;供应商的材料供货情况;执行合同的情况分析等。同时,要定期分析搅拌站原材料质量、混凝土质量,基于一个统计期分析其质量变化,并指出问题、提出改进措施;对控制搅拌站混凝土质量的水平进行统计,提出执行和修正混凝土配合比的情况,并指出改进方向;通过统计结果重新筛选物资供应商,实施优胜劣汰制;控制优化之后的混凝土生产配合比,避免误用、滥用。


3,更换更加精确的控制系统

控制系统采用粗、精配相互配合的计量方式,做到误差控制在百分之一以内,增加点动配料和主副门切换两种模式。当骨料按各自配比要求两个门同时上料到一定程度后, 副门提前关闭,只剩主门配料,主门可将剩余骨料少量分次配完。而且,为达到双保险的功能,又增加了扣秤功能,即在骨料多投入计量秤的情况下,按配合比要求将多余的骨料刺余在计量秤中,计入下一盘骨料中,通过以上几种措施则能极大地提高了骨料配料的准确性。


4,提高搅拌装置管理水平

混凝土搅拌站的质量管理贯穿生产混凝土的整个过程,其中包括对设计和开发产晶的质量控制、生产控制等进行管理。质量管理是混凝土搅拌站管理中十分重要的组成部分,能保证混凝土产品质量符合相关的标准和要求,从而提高搅拌质量。科学、合理地控制混凝土质量、提高其附加值对提高搅拌站装置整体管理水平、创新装置技术等有较显著的促进作用。

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