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科普 | 搅拌站控制系统部分故障及分析!

日期: 2020-08-20
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随着生产技术的发展,混凝土搅拌站越来越受到各建筑工程的青睐。它可以根据生产实际需要即时搅拌和推送各种型号的混凝土,方便实惠。然而,新的设备经过一段时间使用过后,或多或少地都会出现些故障,小的自己修理一下解决问题,大的可能要请制造厂家前来处理,费时费工。

科普 | 搅拌站控制系统部分故障及分析!

一、搅拌主机启不动

故障现象:按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。


原因分析:


1、空压机未启动或供气系统压力未达到


2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。


3、操作台上的紧停开关未复位。


4、主机电源开关未接通。


5、主机停止信号必须复位。


处理过程:


1、检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC,即I8.0是否有信号。如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0.4MPa以上时,I8.0还没有信号,则检查电接点压力表调整是否正常或损坏,直到I8.0有信号。


2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC


3、检查操作台上的紧停开关是否复位,


4、检查主机电源开关是否接通。


5、检查主机停止按扭是否复位。


二、在自动生产过程中,配料站骨料称好后不卸料

故障现象:在自动生产过程中,一种或多种骨料称好在计量斗内,不卸料,系统停止运行。


原因分析:


1、待料斗关门不到位。


2、称量仪表没有卸料输出信号。


3、皮带机未启动。


4、骨料称的精称门未关到位。


5、骨料必须定义卸料顺序。


处理过程:


1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位,关门到位后,I6.7有信号。


2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4,石料2卸料I0.7,砂1卸料I1.5,砂2卸料I1.2。


3、检查皮带机是否启动。


4、检查骨料的精称门是否关门到位,石料1精称关门I8.2,石料2精称关门I8.3,砂1精称关门I8.5,砂2精称关门I8.4。


4商品混凝土商砼站故障排除法5、检查计算机界面,骨料卸料顺序是否定义。


三、斜皮带启不动


故障现象:搅拌机正常启动后,按下操作台上斜皮带启动按钮,斜皮带不启动。


原因分析:


1、搅拌机未启动。


2、斜皮带检修停止开关未复位。


3、斜皮带机电源开关未接通。


4、斜皮带机停止按钮开关未复位。


处理过程:很简单,对照上面的原因分析,一一解决。


四、称量仪器静态时数字漂移


故障现象:在自然状态下,仪表显示数据连续不断的变化。


原因分析:称重仪表显示重量数据来源于传感器接线盒传送过来的电流信号,仪表显示重量波动大,则说明传感器接线盒传输过来的电流波动。传感器内部电桥损坏或传感器接线盒接线头松动都会造成电流波动。

处理过程:拆除某个传感器在接线盒上的所有接线、看仪表数据是否继续漂移。如仪表数据停止漂移,则可判断该传感器接线松动或传感器损坏。把拆下的传感器所有接线重新接到接线盒上,如仪表数据停止漂移,则说明原因是接线松动所致,如仪表数据继续飘移,则传感器损坏,更换传感器即可解决。如拆掉某个传感器后,仪表数据继续漂移,则拆另一个传感器(已拆传感器的接线先不要接),按类似方法处理。



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