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科普 | 沥青拌和站生产质量控制与常见故障研究

日期: 2021-09-10
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搅拌站质量控制

 1.生产质量控制
        1.1冷料存储和运输中的生产质量控制
        1.1.1集料应堆放在干净、坚硬场地,且具有良好防水、排水的设施及功能,而细料需要用遮雨棚布进行遮盖。需要注意的是,不同性质和使用功能的集料需要用隔墙进行分隔开来,高度保持在2.0米以上最为适宜。在堆放过程中,一般采用斜坡分层、水平堆放方式。
        1.1.2推土堆料,应注意堆料的煤层厚度为小于1.2米。机械化堆放集料,避免过多的扰动,且不能将堆料堆成槽桩于统一水平面。
        1.1.3装载机操作方向的正确性。装料过程中,装载机将插入到料堆的动臂铲斗堆聚,方向应向上后退后,切不能转动铲斗进行挖掘操作,避免材料出现大程度的离析。而已经发生了粗料离析,需要重新将其混合后装料。
        1.1.4冷料仓需要架设筛网,避免超粒径的石料会进入到冷料仓。若发现此问题,应该及时清理筛网上超粒径的碎石。
        1.1.5矿粉避免受潮而结块。矿粉被运输到装置内部,工作结束需要对其进行排空,避免堵塞。
        1.2沥青生产质量控制
        沥青加热管罐操作前,需要相应的试验人员进行技术和指标检查,如针入度、软化点、强度、闪点、含蜡量、熔解度等试验指标。若没有符合相应的技术指标标准,不可以往沥青的加热罐打进使用,且不能进场。不仅如此,保持良好储存条件也很重要,按照施工加热标准,避免出现过低或者是过高造成的流动性、老化问题。对沥青专用的储存罐进行技术改良,配置专门的循环泵或者是搅拌设备,目的在于避免改性沥青有分层、离析质量问题。
        1.3矿料生产质量控制
        矿料是沥青混合料中的重要成分,也是混合料力学性能的来源之一,对沥青路面施工质量的影响较为重要。矿料多以2.36毫米为粒径分界线,按照这一标准分为粗料和细料两个颗粒成分,借助于骨架和嵌锁作用于沥青的混合料中,用以保障沥青工程结构的稳定性,以及抗外力能力。粗矿料一般是情节、坚硬、形状近似于立方体、不含风化的颗粒,沥青道路工程施工中,采用最多的是石灰岩石料,上面层是玄武岩或者是辉绿岩等具有较高强度且耐磨石料。而细料则是借助于嵌锁或减少粗料间空隙,来以此增加了沥青的混合料抗变形稳定性。通常情况下细集料有石屑或有机制砂。



        1.4反复选取配比设计
        经过反复的试验,选取适合的配比,各级配数量确定之后,再选择用马歇尔试验来决定沥青的用量,目的在于确定不同规格料仓配料间比例关系。按照给料时间先后,已加热新矿料需要放在干燥筒中,且与填充料进行干搅,相应地从卸料口位置排出,从混合料中对料仓、填充料进行筛分与调整,筛孔通过率和目标级配的范围误差在可控范围内即可停止。
        2.常见故障
        2.1冷料进给装置的故障分析
        可变速皮带出现了停机故障,其原因可能是变速皮带出现了功能性问题,又或者是冷料皮带下方被异物卡住、被碎石阻碍。而出现了电路短路,则需要及时对电机控制变频器进行故障检查,线路通畅与否或者是有断路,也会造成皮带打滑、跑偏进行影响到可变速皮带机的正常运行。对皮带进行松紧度的重新调整也是非常必要的,出现卡死故障则及时进行清理,直至皮带能够正常运转并上料。
        2.2搅拌机故障分析
        搅拌机有异常的声音,或许是搅拌机的瞬间工作负荷较大,导致驱动电机的固定支座有错位问题、固定轴承的损坏等。应对搅拌机故障部位进行检修并重新复位、更换轴承、加固轴承。搅拌机的叶片、臂、护板出现磨损、脱落问题,就应该更换新的零部件,否则会出现搅拌不均匀影响用料生产质量。而搅拌机温度异常,应及时停止工作检修是否是零部件问题,若无上述问题,应对温度传感器进行清洁与安装。
        2.3矿料加热时的燃烧器故障
        矿料在加热过程中,燃烧器出现点火问题,应该按如下步骤进行操作:首先,对操作室的内部进行全面检查,查看点火燃烧的充分性,如电源开关与通断情况,其涉及到皮带、鼓风机、引风机等能否正常启动与关闭,进而对引风机的风门点火位置进行检查,如冷风门是否能正常打开,开关的位置,内部压力的检测仪表、干燥筒是否处在手动状态。这种检查操作后,均没有出现影响点火的情况,则进入到第二步的检查环节中。其次,初次点火有无燃油、通路是否正常。最后,点火器、点火电机的检查,高压包是否出现故障。若上述检查操作完成后,还需要对燃油泵进行运行检查,泵出油压力口能够实现正常压力标准。
        2.4负压故障
        负压是干燥筒内大气压力。干燥筒压力一方面受到鼓风机的正压影响,另一方面受到引风机的负压影响。负压太大对让冷气进入到滚筒内,而带走筒内的热量,这就会增加燃料使用量。而滚筒内正压过大,需要对引风机的风门进行动作检查。除尘箱体的上部脉冲板、控制线路、电磁阀的情况,逐一排除故障。


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