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科普 | 混凝土搅拌站电气系统维护

日期: 2021-10-09
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混凝土搅拌站电气系统维护

1、混凝土搅拌站电气系统安装调试

首先最为需要注意的是要做好接线连接。要想保证电气系统能够平稳运行,最为基础和重要的条件就是电气线路。所以,保证能够使线路连接十分稳定,是电气系统安装调试过程中一个最需要注意的条件和步骤。为了避免出现短路和断路的情况,我们需要用电表和其他的一些专业设备去检测每一个支线路以及线路结点。然后,在我们按照图纸对于弱点线路以及强电线路分开布置和安排线路时,我们不能死板地按照图纸,应结合实际情况来灵活地布置线路,借此以保障所有的线路都能被总控制室所控制。

其次我们需要注意的是要做好混凝土搅拌站电气系统接地保护工作。因为工作环境的影响,以及运行过程中带来的影响,还有电气线路常常会出现老化和损坏等种种情况,电气系统会发生漏电、短路而带来极大的危害。所以在布置线路时接地保护是十分有必要的。通过对极易漏电和断路的电气线路以及电气线路的触点进行接地来防止危害的发生。由于金属部件在雷电交加的情况下中非常容易漏电,混凝土搅拌站的由金属构成的部分以及混凝土搅拌站电气系统由金属制成的外壳也要通过接地来保护,否则就会在雷电交加的情况下使电气系统短路而影响工作。

为了保证电气系统稳定性与测试电气系统的可靠性,还需要我们注意的就是做好调试工作。仔细查看线路有没有安装到位,检查接线是不是牢固、是否准确而可靠,都是我们在进行调试前需要做的。调试其控制系统是在仔细查看过线路后要做的。工业控制机以及PLC是其在通常情况下会用得到的,在进行调试的过程中,我们需要检测其信号的输入和输出,并检测其逻辑开关是否正确开启,从而保证混凝土搅拌站及电气系统线路能够正常进行和稳定运作。

2、混凝土搅拌站电气系统设备的安装过程

     其安装过程主要包括以下几个部分:强电、弱电、直流、交流、模拟信号、数字信号。要让信号顺利传输并正常运作,这就需要我们在电气路安装上下很大的功夫。为为使这些信号运转的各个原件正常工作,我们需要好好安装各个电器元件来保障这些信号能够通畅运作。在反馈和收集中将末端接地可以使外界的因素不会影响电气线路的运转,也不会使电气线路的工作效率降低,故障的发生率也会大大减小。

无论是在混凝土搅拌站及电气系统的建设中,还是在混凝土搅拌站及电气系统的运输和迁移过程中,相关技术操作人员都需要依照当时的情况和形势来灵活地绘制出适宜当时情况的图纸。对系统中涉及到的每个元件进行分析,合理地推断出所有单元的影响,仔细检查电缆是否破损。为了提高可靠性,要选择合适的方法并在无尘和低温的环境下来布置电缆,这样出现故障的概率就将会大大减小。

在混凝土拌合站电气系统安装技巧方面,因为其所处的安装和运作环境(基本是在非室内的条件下进行)较为复杂,加上混凝土拌合站电气系统的电气线路的安装过程本来就较为繁杂,所以要使用一定的技巧避免混凝土拌合站电气系统安装过程中出现难以解决的问题。

首先电气线路应尽可能地不要和油路交叉,也不要和油路并排。在周围不干燥的情况下,要裏上绝缘膜,这样既可以保证安全,又可以提高混凝土拌合站电气系统安装的效率。充分考虑到其是否可靠和其运作是否稳定,是混凝土拌合站电气系统安装过程中需要注意的方面。安装过程中要仔细排查线路有无安装得很到位。所有的线路都要用摇表仔细检查,避免出现短路和断路的情况。并合理规划布线槽,使强弱电之间不能够相互干涉。

3、上位机控制系统

     上位机对它所控制的硬件进行封装管制,它是技术人员直接操控的界面,就算我们我们完全不了解,也能很好地进行操控,上位机系统的一个明显且关键的标志,就是具有人机界面。随着科学技术的发展,上位机主要分为3单片机及外围器件控制要只需修改程序而不需调整系统。单片机及外围器件控制的硬件设置运用最新型的生产技术,有许多传统的外围器件所不具备的功能,所以它的称量精度特别高。但是单片机及外围器件控制柔性不够,且不能稳定地运行。组态软件现在来讲较为普及,触摸屏工控组态软件的应用范围也较为广泛。组态软件既可以采集数据,又可以控制过程。

组态软件是一种使用方便的形式为用户提供监控功能的通用的方式。其只能通过载体才能工作,目前我们所采用的载体是工业用计算机,或者是触控屏。只有使用专业的编程软件,才能编写程序使触摸屏顺利运作。组态软件和工控机相结合可以使上位机的人机控制界面变得更为丰富多彩。组态软件和触摸屏的结合也可以使上位机的人机控制界面的操作控制更加简单快捷。这两种形式在实际生产中都得到了广泛的应用,限制它普及的因素是组态在市场上的售价较高,且在国内很少能够买到,主要的购入渠道是从海外购入。实际上,上、下位机的区别并不是很大,也没有界限严格的定义将他们区别开来。通常是上位机作为接触屏和工程控制机(含组态)发送命令来进行控制,PLC负责接收它们发出的命令并负责做出相应的反馈,在这个系统中PLC就是此次操作中作为下位机的一个部分。操作中所收集到的一些数据和故障信息可以通过PLC反馈,然后使用通讯或者设施运作的形式到触摸屏或者通过操作工程控制机上监视并操控设备运行状况。



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