混凝土在生产过程中，几种常见的问题

一是在原材料检验过程中的常见问题

骨料中含泥量、含泥块量以及有害杂质比较大，会浪费胶凝材料，对混凝土强度产生的影响也会增加混凝土的生产成本。石子的压碎值过大，混凝土的强度不达标，对混凝土的质量也会产生影响。混凝土出现泌浆，骨料的包裹性不好，都会影响混凝土强度和耐久性的质量不达标。

二是在生产过程中的常见问题

混凝土拌合物中粗骨料的外露、不沾浆，包裹不匀，水泥与外加剂适应性差，经常会发现打料出现稀一盘干一盘现象；混凝土的流动性差，会在一定程度上增加泵送以及施工的难度，影响混凝土的施工工期。

三是在运输过程中的常见问题

混凝土凝结硬化的时间过快，坍落度的保持性差，还没有运送到施工现场，混凝土就开始凝结硬化，外加剂小料的掺量过量时，就会出现早凝、缓凝和不凝结的现象；当混凝土坍落度过小时，就会达不到工地的施工要求，泵送时会出现堵泵或涨泵的现象。

四是交付过程中的常见问题

泵斗内混凝土拌合物的石子偏多、不易泵送，混凝土的配合比不合理时，也直接影响混凝土的质量，混凝土有剩余，放卸不彻底，出现亏方少量的问题。混凝土坍落度过大、过稀，减水剂掺量过高，混凝土不终凝，整体没有强度，便会出现质量事故。混凝土强度不足，混凝土结构验收不合格，会造成后期加固，增加成本。混凝土试块强度不达标，试验人员振捣不均匀或不振捣，试块则没有代表性。

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